架棚措施范文

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1、编号:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx架棚安全技术措施工作面名称：编制人：区长：施工单位：编制日期：20年月曰执行日期：20年月日矿审批意见会审专业及人员签字：采掘专业：年月0地测专业：年月日调度专业：年月日总工程师：年月日机运专业：年月日通防专业：年月日安监处：年月日一、概况巷道现状分析：顶板破碎、过老巷、过断层；架棚的目的：保证施工安全。二、巷道断面及支护方式巷设计净宽4200mm，净中高2300mm,根据现场测量,以及满足运输需要确定，架棚后巷道呈梯形。架棚时以巷道中心线为棚的中心线。架棚后巷道净宽4100価，净中高不低于2

2、300mmo所有金属棚间距为中-中1000mm左右；要求棚头接顶，顶板不平整时棚顶和棚肩要用木檯棒、道木及木楔压牢、背实，顶使4路、帮使2路橙棒均匀布置，棚头之间等分布置2根撑木固定，两帮及顶部超挖处使用道木或搪棒背实，以确保棚的稳定性。橙棒规格：长X宽X厚=1200X80X60mm,撑木规格长x宽x厚=980x80X60mm。所有木料必须材质新鲜、坚硬；棚腿窝深度为200mm,水沟侧300mm。金属棚采用矿用工字钢加工。金属棚架设质量标准如下:(1)支架间距允许偏差：土100mm。(2)支架梁水平度允许偏差：不大于80mm。(3)斜巷支架迎山角：合格：偏差+1

3、。不得退山；优良：偏差+0・5。不得退山(4)撑杆和垫板：合格：撑杆和垫板的位置、数量，不符合的小于2处；优良：撑杆和垫板的位置、数量全部符合要求。(6)橙棒安设位置及数量：合格：背紧背牢的大于80%,排列位置数量基本符合要求；优良：背板背紧背牢，排列位置数量符合要求。(7)柱窝深度：合格：柱窝到实底，深度不小于设计30価;优良：柱窝到实底，深度不小于设计值。三、施工方法架棚前，首先根据金属棚间距、棚腿的长度及巷道的高度使用风镐、手镐刨出相应深度的腿窝，然后人工将棚腿竖立在腿窝中，并将每侧棚头安在棚腿上；安设道木、撑木时，要用木楔刹紧打牢，最后，检查架棚质量，宽

4、度、高度、扎角、腿窝深度必须符合规定，所有构件材质必须符合要求，并安设牢固可靠。棚腿打压板固定，压板打在距底板不低于101处（注：后路架棚可根据现场需要选择是否打压板固定棚腿）。架棚时，各种管线必须敷设在棚里侧，并按标准吊挂。顶板出现网兜放掉碎秆补打锚杆加强支护。迎头如果需要架棚时，棚不需跟迎头先从后路架设；跟至迎头后，正常情况可拖后4-6叫顶板正常后不再架棚。四、运输使用平板车运输铁棚。平巷人工推车，斜巷使用40KW绞车、25KW绞车提升，每钩挂1个车。五、安全技术措施1、所有参与施工人员的人员必须学习本措施，并签字后方可上岗。2、所有特殊工种必须持证、挂牌上

5、岗，严格按章作业。3、严格按照中腰线施工，确保架棚质量。4、施工人员必须坚持“敲帮问顶”制度，及时清除危岩，排除隐患。5、需要找顶时，找顶工作必须遵守下列规定：①找顶工作应有2名有经验的人员担任，1人找顶、1人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。②找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。③找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，防止歼石顺杆而下。④顶帮遇有大块断裂秆石或秆石离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。6、加强提升运输

6、管理。提升设备、安全设施必须班班检查，确保完好可靠；提、放车时，人员必需进入躲避硕I。7、斜巷运输时，必须由专职的绞车司机、信号把钩工操作，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，绞车运行中司机不准用手抬绳或用脚蹬绳，精力集中，听清信号。8、装运金属棚的平板车必须按用封车器封牢，每辆车不少于两个封车器。9、处理掉道时，平巷车辆两侧严禁有人，斜巷车辆下方严禁有人。10、井下起吊重物、设备规定(1)使用手拉葫芦起吊重物、设备前，必须对手拉葫芦进行全面检查。检查各部件是否齐全、灵活、可靠，做到小链、棘爪、护罩等齐全完好,发现问题及时处理，处理好以后方可使用。严禁手拉葫

7、芦带病起吊设备、重物，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。(2)起吊设备、重物吊环固定方法：起吊用的吊环必须背紧一个螺母且上满丝。起吊用的吊环、钢丝绳套及连接构件的强度必须满足要求。(3)起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁使用手拉葫芦起吊超过铭牌规定重量的重物。(4)吊装地点的选择，必须是支护完好、安全可靠的地点，严禁选在巷道失修的地点，必须由区队长或班、组长等经验丰富的老工人选定，并且保证后路畅通、安全，否则不准吊装设备、重物。(5)吊装时，必须由两人进行，一人检查，指挥，一个操作，严禁一人吊装。重物下方严禁有人，拉链操作人员，必须躲开重物，站在重物

8、一侧，防止重物落下碰伤人