CBZ158-1979_船舶管路修理技术条件

CBZ158-1979_船舶管路修理技术条件

ID:44610094

大小:583.37 KB

页数:18页

时间:2019-10-24

CBZ158-1979_船舶管路修理技术条件_第1页
CBZ158-1979_船舶管路修理技术条件_第2页
CBZ158-1979_船舶管路修理技术条件_第3页
CBZ158-1979_船舶管路修理技术条件_第4页
CBZ158-1979_船舶管路修理技术条件_第5页
资源描述:

《CBZ158-1979_船舶管路修理技术条件》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、船舶标准化委员会指导性技术文件船舶管路修理技术条件CB*/Z158一79船舶标准化委员会广‘~~“一“一I1I指导性技术文件}CB*/Z,58一79{}501船舶管路修理技术条件落-一。一二二一一J本文件适用于船舶修理时各种普通管路(包括船体、机械、防救等管路)之勘验和修换。蒸汽、通风等具有特殊介质和要求的管路,应按专用技术标准或参考本文件要求实施。一、一般要求1.管子及附件的公称通径Dg、公称压力马和试验压力PS,按GB104770,GB1048-70规定。2.管子及附件之勘验和修理,应按船舶修理类别,管路的工作要求和损坏状况编订《管路勘验修理议定书》,确定勘验修理范围。为

2、此应遵守以下原则:(1)坞修工程(包括上船排除临时性事故修理):对发生故障或工作不可靠的管路进行勘验,施以必要之局部修换。小修工程:局部勘验局部修换。中修及以上工程(包括改、增、换装工程):全面勘验大部修换。属第一轮中修工程,可酌情缩小工程范围。(2)确定修换时,应优先采取修补措施,不能修补或虽能修补但不能保!+E正常技术状态至下次修理时,则采取局部、整段或全部换新措施口(3)因其他工程牵连或安装部位拆修困难者,应酌情提前予以修换之。(4)因船体改装,机械设备换装及新加设备,而须新换和增加的管路,按新制情况之技术要求,船舶建造规范或海军舰艇建造规范或参考本文件检验验收。3.管

3、子勘验修理之前,须清理其内外表面,铜管须进行退火处理。(1)钢、铜、铝管按CB/Z08-68要求。(2)输油铜管清洗按CZ40-61要求。4.管子和主要附件修换时,其材质和规格应保证与原设计一致,当原材质和规格(如管壁设计厚度)不明时,可根据本文件相应条款之要求实施,所用材质应有合格证件,无合格证或对其中数据有怀疑时,须按相应的标准或船舶材料试验规范要求补做试验。材料选用应遵循以下原则:(1)镀锌钢管:用于舱底水管、空气管、溢流管、测量管、透气管、海水管、冷却水管、凝水管、甲板排水管及生活卫生排泄管等。(2)钢管:用于货油管、燃油驳运管、滑油驳运管及排气管等。(3)无缝钢管:

4、用于给水管、锅炉排污管、滑油管、加热燃油和滑油的蒸汽管或工作压力大于10kgf/cmz的蒸汽管、压缩空气管、嫌油管及热然油管等。(4)耐热合金管:用于流体温度超过450'C的管路(排气管除外)。(5)焊接钢管:一般用于工作压力小于10kgf/cmz之管路,最大不得超过30kgf/cmzo(6)铜及铜合金管:用于滑油管、燃油管、海水管、排污管、液压管,压缩空气、通话及热交换器管等。(7)铝合金管:用于工作压力小于l0kgf/cmz,温度小于200℃的滑油管、燃油管、淡水管、空气管、通话管等。宜采用LF3和LF6处于退火状态的材料。船舶标准化委员会发布1979年5月31日批准管系

5、附件组提出四八一0厂起草共17页第2页CB*/Z158一79(8)球墨铸铁管:用F-舱底、压载、双层底液货、货油舱管及其他经检验部门核准的可用处所。(9)塑料等非金属管:应据所用部位和工作状况,提供机械性能、化学成分、耐温(高温和低温)、老化、硬脆等主要数据。一般叮用于生活用水,干舷甲板上之排水、疏水、水舱空气管、测量管及小容量的油水箱拒之液面指示管等低压(小于2kgf/cmz)、常温(0-400C)和震动轻微的场所。(10)采用其他新材料时,应提供必要之机械性能、化学成分及其他特性数据,须经检验部门核准。(11)管路附件所用材质,应注意下述范围:a.碳钢,工作温度tC450

6、0C.b.铜合金,工作温度t<250'C.c.灰铸铁,工作温度t<2500C,工作压力尸<25kgf/cmz,不得用于受水击(水锤)作用的管路。d.球墨铸铁,工作温度t<3500C,工作压力尸-<40kgf/cmz.(12)修补与换新的材质及所用焊补材料,应与原系统零件的材质相同,若采用其他材料代换时,应避免电化学腐蚀加骤现象。5.修换的管路一般应按原位安装。原布设不合理和安装检修确有困难者,可做适当调整,但须与有关部门商定;对于定型产品,应经船舶主管部门同意,并通知原设计单位。6.管系修换后,必须按GB1048-70和船舶建造规范的要求,进行下列试验:(1)强度试验。(2)

7、密封性试验。检验各接头、密封面处的密封情况。(3)工效试验。管路上船安装完毕后,以工作介质做流通及工效检查。(4)气压试验(压缩空气管路)。以上各种试验,应符合有关规定。如有轻微漏泄时,允许卸压研磨修补后再试,直至合格。7液压系统在正式交付使用前,应按CB/Z137-74要求进行清洗。、管子8.管子内外表面应光滑,不得有破裂、断缺、剥离和裂纹;不得有超过允许腐蚀深度的各种腐蚀和超过允许深度的擦伤、凹陷等缺陷。(1)无缝钢管:焊接钢管、铜管和铝合金管的设计壁厚及极限壁厚按附录1-4要求。管材在任何腐蚀和破

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。