富氧烧结试验研究

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1、富氧烧结试验研究黄克存，班友合，孟徳礼，王温(唐山国丰钢铁有限公司技术中心，河北唐山063300)摘要：为了获得高质量的烧结矿，降低烧结过程的消耗，根据国丰现有原料条件和烧结矿质址指标的要求，采用部分原燃料配备进行烧结富氧对比试验研究，测定富氧烧结札I关参数及烧结矿冶金性能指标的变化，并根据试验结果进行了效益分析。关键词：富氧；烧结；性能；测定；效益；分析1引言烧结是一种氧化和还原的物理化学反应过程，烧结过程中的气氛是影响烧结指标和烧结矿质量的重要因素之一。富氧烧结出发点就源于烧结过程的氧化性气氛的提高。诙酸钙是烧结矿中理想的粘结相，具冇良好的强度和还原性。

2、要形成以诙酸钙为粘结相的烧结矿需要一定的客观条件，生成针状铁酸钙的最佳条件为：①较高的碱度(CaO/SiO2=l.8〜2.2),只有在高碱度条件下,CaO与FezCh的结合力强。②较低的烧结温度(磁铁矿原料1230〜1250°C,赤铁矿原料125()〜1270°C)。③较长的高温保持时间，2〜3mino④适宜的AI2O3含量，促进SFCA的生成。⑤良好的氧化气氛，有利于SFCA形成。综合以上形成针状铁酸钙的条件，在烧结原料条件满足的情况下，低温和高氧化气氛是发展针状铁酸钙的必要工艺条件。为了强化烧结过程中的氧化气氛，可以采取厚料层、降低配碳和富氧烧结工艺措施

3、。木文垂点研究富氧烧结杯试验。2富氧烧结杯试验2.1试验方法与条件烧结杯6300mmX600mm,烧结点火负压为8kPa,抽风负压为12kPa。(1)垂直烧结速度c=h/t式屮，c垂直烧结速度，mm/min；h烧结料层度，mm；t烧结时间，min。(2)混合料的水分w=(m1—加2)加IX100%式中，VV混合料含水量，%;加

4、烘干前混合料质量，g;tn2烘干后混合料质量，go⑶成品率经落下试验后，大于5mm的为成品烧结矿。P=G/W2X100%式中，G人于5mm的为成品烧结矿，kg；W2烧结饼重量(不含铺底料)，kgo(4)粒度组成将成品矿分别用40mm、

5、25mm、16mm、10mm、5mm的筛子分级,称各级重量,计算>40mm、25〜40mm>16〜25mm、10〜16mm、5〜10mm所占成品的百分比。(5)转鼓强度采用ISO1/2转鼓进行试验。转鼓指数：T=7/7

6、/7HOX100%抗磨指数：A=［加o—(加1+加2)］加()X100%式中，niQ入鼓试样质量，kg；转鼓后+6.3mm粒级质量，kg；m2转鼓后一6・3〜+0.5mm粒级质量，kg。2.2试验用原料成分烧结试验原燃料成分及配比方案见表1〜3。表1含铁原料成分及配比Tab・1Ccimpci^iticinan

7、：ratici

8、xi^iticin□ndprcipcirticiniiy;raticicif5

9、.5石灰石粉4.346.53.83.5白云右粉2.4129.5420.545.5表3燃料成分及配比Tab・3Camfxi^iticinoikIpm

10、xirli

11、性，2次烧结试验同时配料、混匀、加水制粒且装料及操作也做到一致，见表4。表4试验舂数Tab.4

12、xjrafnrtrnc/%富輒时何/inin布料力针抽凤M.门开度妙混存料水分朋试鉴100坏式布料M)7.0试鉴2().7512坏式布料M)7.03.2试验结果烧结杯试验结果见表5〜7。表5烧结杯试验结果Tab・5T<*5tresultcif^intrriiy;pat转娄指ft/%/(mm/min)烧结终点试验170.6721.35HL7612.15474.2试柴271.332I.&2H2.5H12.16496.0表6烧结矿粒度组成%Tab.6Campa^ilio

13、nafncifwinter%>40inin25-16