高钛烧结矿烧结试验研究

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1、咼钛烧结矿烧结试验研究赵佐军李荣玲刘福泉黄晓东邱学先（（宣钢炼铁厂）烧结生产中需要使用一部分高钛精粉,本文介绍了在实验室进行烧结杯实验，利川系数摘要：随着低钛精粉资源的紧缺，而钛会对烧结各项指标产生影响。的影响。关键词高钛烧结矿烧结矿强度1刖S随着低钛精粉资源的紧缺，使用一部分当地高钛精粉。烧结矿的钛含量升高，通过试验摸索二氧化钛对烧结指标的影响，为口后使用使得烧结矿的钛含量升高,研究烧结矿二氧化钛，对烧结指标备。2试验条件及方法2」试验条件试验所用精粉化学成分高钛精粉，进行高钛烧结矿生产提供技术准表1精粉化学

2、成分2.2试验方法烧结杯内径：300mm料层高度：500mm点火时间:90s点火温度:115O±5O°C点火负压6000Pa烧结负压9600Pa总秤量70kg,混合料水分以满足制粒条件为主，一混为人工混合，二混为滚筒混合4min。采取人工布料，计算机自动控制烧结过程。烧结结束后，将烧结矿从2m高处自由落卜三次,装入振动筛筛300s,大于6.3mm的烧结矿为成品矿，按标准取7.5kg做强度指标检测。3.试验方案与试验结果试验烧结矿碱度为2.2倍，MgO3.1%,FeO8~10%。入烧进口粉配比20%,根据理论测算烧

3、结矿TiCh含量为0.5%、1.0%、1.5%、1.6%、2.0%0原料结构见表2矿粉种类TFeSiO2CaOMgOFeOTiO2AI2O3烧损高钛精粉62.525.0501.526.056.534.250.75低钛酸精65.375.4501.1428.010.521.561.2用大于10mm的成品烧结矿铺底料，铺底料2kg,铺底料高度20mm,表2原料结构编号烧结杯编号低钛酸精粉64印粉60铁鳞除尘灰高返钙灰镁灰燃料印粉FMG钢渣瓦斯灰1SG8221(TiO・5)35.70010552.150.433.442.

4、5819.358.553.594.302SG8131(Til・0)25.639.3510552」50.433.442.5819.359.253.524.303SG8202(Til.5)17.9317.9610552.150.433.442.5819.358.393.474.304SG9042(Til.6)16.3519.6810552.150.433.442.5819.358.393.334.305SG8261(Ti2.0)9.4426.6810552」50.433.442.5819.358.393.474.30

5、实验数据见表2〜5。表3烧结试验结果编号烧结杯编号混合料垂总烧结速度利用系数强度(%)抗磨(%)成晶率(%)水分(％)(mm/min)(t/m2.h)1SG8221(Ti0.5)818.391.50568.674.6786.372SG8131(Til.O)&31&181.42269.334.6784.033SG8202(Til.5)&419.281.50462.676.6781.974SG9042(Til.6)&116.161.3264683.155SG8261(Ti2.0)8.616.91.319644.008

6、2.89表4烧结矿化学分析编号烧结杯编号TFcSiO2CaOMgOFcOTiO2A12O3R21SG8221(Ti0.5)52.936.0413.412.949.690.531.982.222SG8131(Til.O)52.736.0413.572.469.791.041.462.253SG8202(Til.5)52.346.0813.32310.171.382.42.194SG9042(Til.6)53.025.6212.692.979.121.622.42.265SG8261(Ti2.0)52.335.761

7、2.292.859.031.871.562.13由数据叮知，烧结矿TiCh为0.5%、1%品率较烧结矿TiO21.5%时有所提高。时，烧结矿强度、利用系数以及成品率等烧结在以上试验数据基础上,将烧结矿TiO2指标较好；烧结矿TiCh为1.5%,较TiO20.5%控制在1.2%和1.3%两个1大1素水平进行了试相比,强度下降6个百分点，成品率降低4.39验。原料结构见表5,试验结果见表6,化学个百分点；当烧结矿TiCh为1.6%和2.0%时，分析见表7降低混合料水分后，利用系数下降，强度和成表5原料结构编号烧结杯编

8、号低钛酸高钛精粉64印粉60FMG卬粉钢渣瓦斯灰铁鳞除尘灰高返钙灰镁灰燃料SG-6Til.2-8.323.2312.6910552.150.433.442.5819.358.443.394.30SG-Til.27—&023.2312.6910552」50.433.442.5819.358.443.394.30SG-8Til.2-&223.2312.6910552.150.