[精品]运行分析

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1、四段抽汽水压逆止门前后压差分析10月4日机组启动后四段抽汽水压逆止门前后压力测点存在0.5Mpa的压差（如图1）在本次启机后这两点压差为OMpa（如图2）以下就压差的产生进行简单的分析。V07厂用快毎311-0rrSC1474a火▼▼心给水豪厂用402.99O.GOVPi0.0t/h214.8X?0.50IPa汽系统■——371.2rBMTW367.39aiTS9B・9r+0.65IPal»507・SG701.SCT14Wi:，光字报警390X：<312.5r0.62・>・As1RL383：4NKL3Ki~1「•［中Pl■吳—LiflUnR1.042■图2系统的作用:四段抽汽在回热系统屮主

2、要是在机组正常运行时为汽动给水泵和除氧器供汽，在机组启动、事故、停运四段抽汽不能供汽时，就要由厂用快速启动旁路或邻机厂用汽供给。系统的组成：四段抽汽由中压缸级抽出，经水压逆止门、油压逆止门和供汽电动门RC604进入至11、12小汽机、除氧器供汽母管，厂用快速启动旁路经电动门RC603进入至11、12小汽机、除氧器供汽母管，邻机厂用汽经过RQ517进入至11、12小汽机、除氧器供汽母管。10月4口机组启动后四段抽汽水压逆止门前后压力测点存在0・5Mpa的压差，通过与标准参数及以前机组运行参数对比，发现有几点存在细微变化：1•厂用汽RQ515后温度点较以前温度偏高，在机组四段抽汽水压逆止门前后

3、不存在压差时，此点温度在300°C左右随负荷高低波动，在10月4日机组启动后此点温度升至330°C左右且很少波动，这是因为在#1机侧四段抽汽压力在相同负荷低于#2机供给的厂用汽压力，这样#1机的主机轴封低负荷时基本就由#2机厂用汽供给，所以#1机的四段抽汽根本就进不到390°C联络管内，RQ515后温度点就变化很小了。2凝汽器的补水量较四段抽汽压力正常时每天少3、4十吨。因为第一点所说#1机的主机轴封低负荷时基本就由#2机厂用汽供给，蒸气凝结在#1机，减少了补水量。再有390°C母管疏水大部分也接至#1机低疏扩，也减少了补水量。3•小机调门开度较四段抽汽压力正常时开度大3.4%,这也是较四

4、段抽汽压力偏低所致。通过以上几点可以判断四段抽汽水压逆止门前后压差不是测点问题，很可能是四段抽汽管道延程上的三个阀门中的某个门开度不到位，对抽汽进行了节流，使得四段抽汽水压逆止门前后存在压差。四段抽汽电动门RC604为直立布置的闸板门，在投运四段抽汽时逐渐将此门全开。要是四段抽汽电动门RC604卡涩，电动头就不能将其开动，状态就会显示半开半关状态，这就很好能发现。要是要是四段抽汽电动门RC604门芯脱落，由于此门口径较大又是直立布置，门芯基本不会卡在一半处，应该会在全关位，那样在四段抽汽投运初期就可以通过抽气管道金属温度变化情况判断出来。四段抽汽油压逆止门为快速关断型阀门，它的开关指令来自

5、调速系统，只有全开全关两种状态，如果其门芯脱落，在四段抽汽投运初期也可以通过抽气管道金属温度变化情况判断出来。四段抽汽水压逆止门为旋启式止冋阀，阀门内部结构基本与（图3）—样，图3只是没有上部水压装置。阀门开启是靠逆止门前后介质的压差作用自动开启的，其上部水压装置门杆不与门芯相连，不能起到开门作用，只是起到强制关闭和闭锁作用。机组启动过程中负荷达到300MW或四段抽汽压力达到0.7MPa时逐渐缓慢开启RC604,进行投运四段抽汽工作。在投运四段抽汽之前本机的厂用汽还有临机和常用快速启动装置供给，压力基本在0.75MPa到0・8MPa左右，这样四段抽汽电动门RC604后压力就高于门前压力，开

6、启四段抽汽电动门RC604时，水压逆止门后压力高于门前，就不能使逆止门开启。即便是将门后压力降至与门前压力相同或略低，也不能使逆止门门芯达到全开位置。再有由于四段抽汽水压逆止门检修周期长，其门轴处必定存在氧化现象，是的门芯动作不灵敏，且口径较大门前后压差不能抵消门芯自重，就有可能使门芯卡涩不能全开，差生了节流是的四段抽汽水压逆止门前后存在压差。解决办法：在投运四段抽汽前，及时与临机联系和适当关小厂用快拍压力调节门RC044,按要求降低厂用汽压力比四段抽汽压力低0.03到0.05MPa,能使水压逆止门开到位。