[经营管理]目视管理1

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1、目视管理1、目视管理的定义H视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。在日常活动中,我们是通过“五感”(视觉、嗅觉、听觉、触觉、味觉)來感知事物的。其中,域常用的是“视觉”。据统计,人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的。因此,在企业管理中,强调各种管理状态、管理方法清楚明了,达到“一目了然”,从而容易明白、易于遵守,让员工自主性地完全理解、接受、执行各项工作,这将会给管理带来极人的好处。现场里,每天都会发生各种不同的异常问题。现场里冇两种可能的情况存在:流程在控制状态下或是在控制状态Z外。前者意味着生产顺利

2、,厉者表示出了问题。可视管理的运作包含以现物、图例、农单及绩效记录,淸楚地展示出来,以便管理人员及作业人员,能经常记住那些影响质量、成本及交期(QCD)成功与否的要索。这些要素包括了企业整体策略的展现,乃至生产绩效数字、最近的员工捉案建议一览表。所以,可视管理为现场管理不可或缺的基础么一。现场的问题耍让它能看得出來。假使无法检测出异常的话,就无法管理好整个流程了。所以可视管理的第一个原则,就是要使问题曝光。如果冲床上的模具坏了,生产出不合格品乂无人知道的话,那不久就会生产岀堆积如山的不合格品;然而,附有“自动化”装置的

3、机器,只要一有不合格品发生,即能自动停止生产。当机器自动停止,问题即能看得出来。大部分从现场产生的信息,经过许多管理阶层的传达,故后才送到域高管理人员,因此在往上级呈报途中,信息就愈來愈抽象且还远离了事实。然而,在实施可视管理的场所,管理人员只要一走入现场,一眼即可看出问题的所在。而且可以在当时、当场下达指示。可视管理的技法,使得现场的员工得以解决这些问题。制造业的现场,最好要做成:一旦检测到异常Z处,生产线即能停止生产。大野耐一曾说过,一条绝不会停止的生产线,不是太完美了(当然,这是不可能的),就是极端地差劲。当生产

4、线一旦停止,每一个人都能意识到发牛了问题,然厉会追究以确保此生产线不会再因相同的原因停止下來。“能停止的牛产线是现场可视管理最好的例子之/一。如果可视管理存在的笫一个理山,是要使问题能看得出來的话,那么第二个理山,就是要使作业人员及督导人员能肖场亢接地接触到现场的事实。可视管理是一种很可行的方法,用以判定每件事是否在控制状态Z卞,以及异常发生的时刻,即能发送警告的信息。当可视管理发挥功能时,现场每个人就能做好流程管理及改善现场,实现QCD的日标。对管理者來说,管理本身也许会带來优越感,但对被管理者來说并不是件愉快的事悄

5、。“尽管减少管理、尽量自主管理”这一符合人性耍求的管理法则,只有在冃视管理中才能发挥得淋漓尽致。实施冃视管理,即使部门之间、全员之间并不相互了解,但通过眼睹观察就能正确地把握企业的现场运行状况,判断工作的正常与异常,这就能够实现“自主管理”H的。省却许多无谓的请求、命令、询问,使得管理系统能髙效率地运作。2、可视管理的5M现场里,管理人员必须管理5个1:人员(Manpower)、机器(Machines)>材料(Materials)方法(Methods)及测量(Measurements)。任何与5M有关的异常问题,都必

6、须视察使之可视化。2.1人员方面(作业员)♦作业员的上气如何呢?可山提案建议件数、质量圈参与率及缺勤次数來衡量。你如何知道生产线上,今天谁缺席,由谁替代他的工作?这些事项要在现场做成“可视化”。•你如何知道作业员的技能?现场里的公布栏,可以张帖出谁已接受过何利H作训练,谁还需耍再施以其他的训练。♦你如何知道作业员的工作方法是正确的呢?“标准化”即是用來规定正确的工作方法之用,例如:作业耍领书及作业标准书都必须陈列出来。2.2机器方面你如何知道机器正在制造良好质杲的产品?是否附冇自动化及防错装置:一冇错误发生时,机器就能

7、立即自动停止下來。当管理人员看到一部停下來的机器时,我们必须知道为什么:是否是计划性停机?M换模设置而停机?因质量问题而停机?因机器故障而停机?因预防保养而停机?■润滑油的液位、更换的频率和润滑的类别,都要必须标示出來。♦金属盖应改为透明外盖,当机器内部发生故障时,才能使作业员能够看得见。2.3材料方面*你如何知道物料的流动是否顺畅?你如何知道材料是否超出所能掌握的数量,以及是否生产过多的数量。将附冇证明最少库存数量的看板附挂于在产品的数量上,作为前后流程Z间生产指令的沟通工具,就可使异常现彖看得见。*物料储存的位貲耍

8、标示出来,并且耍标明库存数量水准及料号。可以用不同颜色做区分,用以防止失误。可以利用信号灯或蜂鸣器,突出地显示异常现象,例如供料短缺。2.4方法督导人员如何知道作业员的工作方式是否正确?将作业标准书张贴在每一个工作站上就清楚了。这些标准卩上耍注明工作的顺序、周期时间、安全注懑事项、质量查核点,以及变异发生时耍如何处置。2.5测量*

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