生产管理作业程序

《生产管理作业程序》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、文件名称生产管理作业程序文件编号制订日期2005/03/18文件变更记录：版别页次变更内容修订H期制订审査核准2.0全格式变更2009/07/01周文武柴泄芳柴定芳3.0全1.格式变更2013/01/05黄小国文件名称生产管理作业程序文件编号页次1/41.冃的：为使本公司能充分运用现有人力及设备，并在计划期限内完成合乎客户品质要求之产品以达到准时交货之原则。2.范围：适用于本公司所有产品的生产过程。3.定义：（无）4.权责：生管部：负责本程序Z执行与相关作业ZI■办调。5.作业流程：生产管理作业流程图，详见（附件1）。6

2、.程序内容：6.1订货通知：6.1.1业务部接获客户订单时，应依客户Z需要，转换为公司“销售订单”依照【合约（订单）管制作业程序】，详列品名规格、订货数量、交货EI期等资料，通知生管人员。6.1.2生管部接到业务部的“销售订单”应先杳核成品、半成品原物料库存及依据物料采购状况、生产计划，判定厂内预定生产日期，排定「生产排程计划表」。6.1.2.1「生产排程计划表」经权责主管审核后，输入电脑系统生产计划维护屮生成生产计划单，并于生管系统之需求分析维护屮选择所需展开之生产计划单号进行运算。6.1.2.2运算结果将产生“MRP

3、总表”请参照【物料需求作业办法】，并于电脑系统中展开「请购单」，经权责主管审核后进行采购，相关采购作业请参照【采购管制作业程序】。6.2生产日期之决定：6.2.1生管人员接到“销售订单”即依客户交货日期及厂内生产状况，安排生产，回复业务交货H期。6.2.2生管人员依据需求分析资料表所展开Z各项单据交相关人员进行作业准备。6.2.2.1生管人员开出「制造通知单」送交制造部进行生产安排工作。6.2.2.2生管人员将「发料表」送交仓库由物料人员进行备料工作，采购人员可通过生管系统中的“生产缺料查询”来查询缺料状况，并紧急跟催入

4、厂。6.2.2.3如原物料需经委外加工处理时，生管人员则将「制令单」交采购人员安排委外作业。6.3订单不明确反应：6.3.1生管人员审核“销售订单”时，若发现资料不足、填写不清楚或疑问时，应立即反应给业务部处理。文件名称生产管理作业程序文件编号页次2/46.4订单内容变更与处理：6.4.1业务部遇有客户要求取消订单、减少订单数量时，以“内部联络单”请参照【沟通管理作业程序】通知生管人员作迅速处理。若为增加数量时，则立刻开列最新Z“销售订单”请参照【合约(订单)管制作业程序】交予生管人员确认。6.4.2若因订单变更而导致本

5、公司损失时，生管人员之主管应在“内部联络单”上注明意见，并追查责任归属，呈总经理核准后送业务部处理。6.4.3若因订单取消或数量变化，而影响生产负荷变化时，生管人员可依据实际状况调整生产计划，以确保交期及生产得以控制。6.5交期变更处理：6.5.1因客户需要，且经业务主管确认交期变更Z订货单，生管人员应依实际生产负荷状况，以下列方式处理：6.5.1.1交期提早之订货单，利用预留负荷生产，若无剩余负荷时，则生产计划应予以调整。6.5.1.2延后Z订货单，若已投入生产，则依正常方式控制进度；若未投产则生产计划应予以调整。6.

6、5.2若生产单位反应因生产进度无法依排程达成效率时，生管人员应会同相关单位召开紧急会议，协调生产线加班调整进度或与业务协商交期变更，并将所协商结果及后续方案记录于“会议记录”请参照【营运计划及管理审查作业程序】以利后续追踪检讨。6.6产能分析：6.6.1产能之设定每日产能二每日工作小时X生产线人数X每人每小时产量X生产效率6.6.2生产负荷统计生管人员接获“销售订单”后，应依据该订单预定投入日期登录于「生产排程计划表」，并依生技提供「料件装配/包装资料」中的标准产能来计算需求人力工时。6.6.3负荷分析「生产排程计划表」

7、中出现生产负荷有不足或过剩时，生管人员依据超额或短少部份，修改调整相应之生产排程。6.7产销平衡：6.7.1若业务部受订量高于生产负荷量，生管人员应先了解生产负荷计划是否合理，并作下列方法求取产销平衡。6.7.1.1若能提高人员生产效率，则重新评估生产力以提高产能。6.7.1.2若上述方法尚无法达成产销平衡时，必要时应召开产销协调会，寻求解决方法。(1)调整交货日期。(2)将少量多样产品集屮生产。(3)优先生产长期性客户所需Z产品。(4)计划性加班以增加产量。文件名称生产管理作业程序文件编号页次3/46.7.1.3若各项

8、产品市场因素导致无法降低销售量时，且属长期客户者，则应予以检讨增补人员设备，以达产销平衡之目标。6.8生产前准备作业：6.8.1物料人员依据「发料表」进行备料丁作，如有缺料生管部物控人员应主动向采购人员跟催入厂。6.8.2生管人员应于产销协调会议中检讨生产所需材料准备情形，及生产投入后预期发生之问题点，指定负责人员，