焊接变形论文

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1、焊接变形和应力控制基本措施一•焊接变形、应力产生的原因与危害焊接接头包括焊缝和热影响区两部分金属。焊缝金屈是由熔池中的液态金屈迅速冷却、凝固结晶而成，其中心点温度可达2500°C以上。靠近焊缝的基本金屈在电弧的高温作用下，内部组织发生变化，这一区域称为热影响区。焊缝处的温度很高，而稍稍向外则温度迅速下降，热影响区主要由不完全熔化区、过热区、正火区、不完全正火区、再结晶区和蓝脆区等段组成，热影响区的宽度在8—30価范围内，其温度从低到高大约在500°C—1500°C之间。在焊接过程中，不均匀的加热，使得焊缝及其附近的温度很高，

2、而远处大部分金属不受热，其温度还是室内温度。这样，不受热的冷金属部分便阻碍了焊缝及近缝区金属的膨胀和收缩；因而，冷却后，焊缝就产生了不同程度的收缩和内应力（纵向和横向），就造成了焊接结构的各种变形。金属内部发生晶粒组织的转变所引起的体积变化也可能引起焊件的变形。这是产生焊接应力与变形的根本原因。残留在焊接构件中的焊接应力（又称为焊接残余应力）会降低接头区实际承受载荷的能力。特别是当构件承受动载疲劳载荷时，有可能发生低应力破坏。对于厚壁结构的焊接接头、立体交叉焊缝的焊接区或存在焊接缺陷的区域，由于焊接残余应力，使材料的塑性变形

3、能力下降，会造成构件发生脆性破裂。焊接残余应力在一定条件下会引起裂纹，有时导致产品返修或报废。如果在工作温度下材料的塑性较差，由于焊接拉仲应力的存在，会降低结构的强度，缩短使用寿命。通常，焊件的焊接残余变形和残余应力是同时存在的，有时焊接残余变形的危害比残余应力的危害述要大。焊接残余变形使焊件或部件的尺寸改变，降低装配质量，甚至使产品直接报废。矫正变形是一件费时的事，会增加制造成本，降低焊接接头的性能。另外，由于角变形、弯曲变形和扭曲变形使构件承受载荷时产生附加应力，因而会降低构件的实际承载能力，导致发生断事故。二.焊接变形

4、的原因焊接实际生产中常遇到的变形种类也就第二章介绍的那几种，但在生产中产生变形的原因有很多种，而其屮最根本的原因是焊件受热不均匀所导致的，其次是由于焊缝金屈的收缩、金相组织的变化及罕见的刚度不同所致。另外，焊缝在焊接结构中的位置、装配焊接顺序、焊接方法、焊接电流及焊接方向等对焊接应力与变形也有一定的影响，以下着重介绍几个主要因素。1•焊件的不均匀受热焊件的不均匀受热金属的焊接时一个局部加热过程，焊件上的温度极不均匀，为了便于料件不均匀受热时应力与变形的产生，下而对金屈在不同条件下产生的应力与变形进行讨论。（1）受约束的杆件在

5、均匀加热时的应力与变形不受约束的杆件在均匀加热与冷却时，其变形属于自由变形，因此在杆件加热过程中不会产生任何内应力，冷却后也不会有任何残余应力和残余变形。（2）受约束的杆件在均匀加热时的应力与变形受约束杆件的变形属于非自由变形，即存在外观变形也存在内部变形。如果加热温度过低，材料处于弹性范围内，则在加热过程中杆件的变形全部为弹性变形，杆件内部存在压应力的作用。当温度恢复到原始温度时，杆件自由收缩到原来的长度，压应力全部消失，即不存在残余变形也不存在残余应力。我们把压应力达到屈服点时的温度称为屈服点温度。如果加热温度过高，达到

6、或超过材料屈服点温度时，则杆件中产生压缩塑性变形，内部变形由弹性变形和塑性变形两部分组成，甚至全部由塑性变形组成。当温度恢复到原始温度时，弹性变形恢复，但塑性变形不可恢复，可能岀现以下三种情况：a如果杆件能充分自由收缩，那么杆件中只出现残余变形而没有残余应力;b如果杆件受绝对拘束，那么杆件中没有残余变形而存在较大的残余应力；c如果杆件收缩不充分，那么杆件中既有残余应力又有残余变形。实际生产中的焊件，就与上述的第三种情况相同，焊后既有焊接应力存在又有焊接变形产生。（3）长板条中心加热引起的应力与变形当长度为L,厚度为H的长板条

7、，材料为低碳钢，在其中间沿长度方向上进行加热。为简化讨论，我们将板条上的温度分为两种：屮间为高温区，其温度均匀一致；两边为低温区，其温度也均匀一致。加热时，如果板条的高温区与低温区是可分离的，高温区将伸长，低温区不变，但实际上板条是一个整体，所以板条将整体伸长，此时高温区内产生较大的压缩塑性变形和压缩弹性变形。冷却时，由于压缩性变形不可恢复，所以，如果高温区与低温区是可分离的，高温区应缩短，低温区应恢复原厂。但实际上板条是一个整体，所以板条将整体缩短，这就是板条的残余变形，同时在板条内部也产生了残余应力，中间高温区为拉应力，

8、两侧低温区为压应力。（4）长板条一侧加热引起的应力与变形材质为均匀的钢板，在其上边缘快速加热。假设钢板有许多互不相连的窄条组成，则各窄条在加热时将按温度高低而伸长。但实际上，板条是一个整体，各板条之间是互相牵连，互相影响的，上部分金属应受下一部分金属的阻碍作用而不能自由仲长，因此产生了压缩