机械设备安全操作规范流程

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1、机械设备安全操作规程1-1(一)车床安全操作规程5(二)铣床安全操作规程6(三)钻床安全操作规程7(五)平面磨床安全操作规程7(六)校正压装液压机安全操作规程9(七)剪板机安全操作规程10(八)卷板机安全操作规程11(九)锯床安全操作规程12(十)铣边机安全操作规程13(十一)折弯机安全作规程13(十二)冲床安全操作规程14(十三)仿形切割机安全操作规程15(十四)半自动切割机安全操作规程16(十五)保护焊机安全操作规程16(十六)等离子切割机安全操作规程17(十七)砂轮机安全操作规程17(十八)手持砂轮机安全操作规程18(十八)电动葫芦安全操作规程19(二十)调平机安全操

2、作规程2021双层炉排锅炉操作规程2022机械加工通用安全操作规程2223公司内机动车安全操作规程2624锅炉通用安全操作规程2725潜水泵、水泵运行及维护安全操作规程2929电气维修安全操作规程3231高压配电柜安全操作规程3632气瓶保管使用安全操作规程3740安装车间安全操作规程4141油底漆安全操作规程4242液压机安全操作规程4443抛光机安全操作规程4444喷砂机安全操作规程:4545刨工安全操作规程4546注塑机安全操作规程4647机床工一般安全操作规程4748裁断机安全操作规程4849浸漆工表面处理作业安全技术操作规程4850洗涤工表面处理作业安全技术操作规

3、程4951磨床(平面、内圆、外圆、曲轴磨床)安全操作规程5051金属切削机床的一般规定5252热处理设备一般规定5453机械木工安全操作规程5553木车工安全操作规程5653木圆锯工安全操作规程5654木平刨工安全操作规程5755木压刨工安全操作规程5756木钻工安全操作规程5857木万能锯工安全操作规程5858开木榫机工安全操作规程5959木铣床工安全操作规程5960木磨光机工安全操作规程5961木自动刨床工安全操作规程6062木磨刀机工安全操作规程6063熬胶工安全操作规程6164木料烘干工安全操作规程6165木料搬运工安全操作规程6266拖拉机司机安全操作规程6267

4、包装木工安全操作规程6268建筑木工一般安全规程6369锁口机安全操作规程6470锉锯机安全操作规程65发电机安全操作规程66(四)防止贮罐泄漏十条规定67裁剪设备操作规程68木工机械安全操作规程69木工安全操作规程71压刨机:72圆盘锯:73平面创(手压刨)74压刨床75木工车床75带锯机:76木压刨工安全操作规程77木钻工安全操作规程77木料搬运工安全操作规程77发电机安全操作规程78锯料机安全操作规程是什么79砂带机的安全操作规程80指接机安全操作规程80柴油发电机安全操作规程81碎料机操作规程82裁断机安全操作规程83液压弯管机安全操作规程83套丝切管机安全操作规程

5、84手啤机安全操作规程84酸洗安全操作规程85电动葫芦安全操作规程85钻床安全操作规程86椤机操作规程86液体燃料烘炉操作规程87封边机安全操作规程88排钻安全操作规程88电梯安全操作规程89椤机安全操作规程90(一)车床安全操作规程1.    开车前必须穿好工作服,扣好衣、袖,留长发者,必须将长发盘入工作帽内,高速切削时,必须戴好防护眼镜。2.    作业前,应将工具、工件摆放整齐,清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。3.    开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏,再以低速空转2~5分钟,观察运转情况,正常无误后再作业。4.    装卡大工件时,卡头下必须垫

6、上木板,以防工件掉下损坏设备或工件;工件卡紧,不得用锤或其它东西猛击,以免损坏卡盘。5.    车床在运转时,禁止戴手套进行操作和用破布棉纱擦拭工件上的油污、脏物、铁屑,不得隔床传递物品。6.    进行锉削、抛光、加注润滑油、冷却剂时,必须注意身体各部分衣服、袖口的安全。7.    凡25mm以下的园孔,不准用手直接伸入砂磨,须用木棒套上砂布打磨。8.    更换刀具、卡盘、装卸工件及度量尺寸时,必须停车,并将刀架摇至适当位置。不得用手刹车。9.    车削时,工件必须卡牢,坯件切削量不可太大、太深,以防飞屑伤人。10.研磨工件时,必须把握方向和力度,防止伤及手指及身体。

7、11.攻丝或套丝时,必须用专用工具,不准一手扶攻丝架、一手开车。12.切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时掉下伤人或损坏机床。小料切断时,不准用手接。13.车床运转时,严禁摆弄速度手柄,变速必须停车进行,使其齿轮完全啮合,并经常注意运转情况,如有意外,立即停车检修。14.操作时,必须集中精力,不得做与加工无关的事,不得离开车床。15.不得容许他人擅自操作车床。16.作业完毕,应停止设备,将手柄摆至适当位置,切断电源。17.下班前,应清理刀具、工具、工件并摆放整齐,清除切屑、杂物,作好机台及周边清洁工作。1

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