注塑自主检验规范

《注塑自主检验规范》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、文件修订记录表No修订日期版木/版次页码条文修订内容修订部门1A/1//全文修正注塑课2A/2//修订作业内容注塑课3A/3//修订作业内容注塑课文件发行会签表部门总经理室管理部人资部品质部工程部市场部财务部加工部份数会签部门资材部生产部注塑课冲压课插针课装配课份数会签编制部门：编制者：审核：批准：一、目的：为了进一步提高塑胶制品的质量，在产品生产及出厂时能严格把关，制定出适应本公司塑胶件检验标准，为外观检验提供科学、客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。二、范围：2.1适用于塑胶件

2、制成的半成品的外观检验与验收。2.2适用注塑课自主检验。三、术语：3.1杂色点：与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点暴露在表面上。3.2塌坑：由于材料收缩，使产品局部整体表面下陷。3.3熔接缝：产品在成型过程中，二股以上的融熔料相汇合的接线，目视及手感都有感觉。3.4缺料：产品某个部位不饱满。2.5白印：由于内应力，在产品表面产生与本色不同的白色痕迹。3.6毛边：（毛刺）由于种种原因，产品非结构部分产生多余的料。3.7堵孔：应该通透的地方由于芯子断掉造成堵孔。3.8刮伤：由于种种原因于产品脱模时产生的胶口拉伤。3.9烧焦：排气不

3、良产生的气体发黑。3.101件装反：由于芯子装错，产生与产品结构不符合。3.11起泡：由于种种原因导致产品表面产生的气泡。3.12偏孔：由于芯子变形，导致塑胶孔偏。四、作业内容：4.1产线分选员每2小时接一模产品作目视检验确认，以外观为主，主要确认项目（缺料、毛边、断针、杂色、刮伤、起泡、脏污等）。3.2当自检发现不良时，操作人员应按照《停产管理规定》进行处理。4.3当自检发现不良时应对产品进行隔离追踪，确认其发生相关不良品模穴号信息，并对隔离品做全检动作，不良品放入不良品盒内，并做好记录，需要调机时，分选人员应立即通知现场管理人

4、员，对机台进行调试。4.4当机台参数或模具进行调整后，操作人员须对该机台产品重新进行首检送样。4.5分选人员在做完自检动作后需对自检状况及吋记录，记录内容包括发生不良吋间段、不良数量、不良原因代码及处理对策（如报废、全检，需品保及领班确认）。没有不良状况发生时，在处理对策栏注明0K字样。4.6自主检查应每台机每2小时1次，并记录在注塑自检状况表上。4・7分选人员必须每小时把机台产出产品进行隔离区分，以利在发生不良吋做追逆踪确认，缩小不良影响范围。4.8分选员应对每班每机台不良品汇总记录，并把不良品放置不良区域，统一由车间指定人员开

5、单报废处理。4.9现场组长应每天对自检状况表进行审核确认。五、作业要求和判定标准：5.1外观的检测要求：工具：一般用目测，必要时可借助放大镜或显微镜Z类的工具；光源：在自然光或40-60W炽灯下，物件距光源65-100cm；检视距离：将物件放在正前方35-45cm处；检视角度：被测面与眼睹呈30-60度的角度；检视时间：3-5s；视力标准：正常'视力或矫正后的视力在1.0-1・5之间。5・2判定标准：5.2.1塑件的外观A、B、C面划分：A面：产品正常平放的上、下两个表面.B面：产品正常平放的侧面.C面：指产品结构的非外露面。女（

6、1：产品的内表面及内表面的结构件.序号缺陷判定标准1杂色点A面：不允许有B面：允许有0WO.4mm点2个；§WO.2mm点3个.C面：不影响正常使用2塌坑A面：基座不允许有；锁扌山允许有不明显的塌坑.B面：允许有不明显的塌坑.C面：不影响正常使用.3熔接缝不允许有.4缺料在非外露面允许有不影响使用的缺料现象.5白印允许有不明显的白印（PHDK针座除外）.6毛边A面：WO.05mm的毛边合格.B面：不影响装配且不超过0.15mm.C面：不影响正常使用.7堵孔不允许有.8刮伤A面：允许有5*0.1mm划伤1个，3*0.2mm2个（如果

7、目测明显不接受）B面：允许有不明显的刮伤.C:面：不影响正常使用9烧焦允许有不明显的烧焦10工件装反不允许有.11起泡不允许有.12偏孑L允许有WO.02mm.5.2.2图片参照杂色缺料塌坑白印

8、

9、

10、

11、

12、

13、

14、

15、»工件装反毛边刮伤堵孔烧焦偏孔起泡六、参考资料《停产管理规定》七、使用表单《注塑自检状况表》