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时间:2019-10-23
《补水箱制作施工组织设计方案和对策》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、施工组织设计方案项目名称:山西国际电力华光电厂一期(2X600MW)工程工程名称:500立方米凝结水箱山西电建一公司1编制依据1.1施工依据的技术资料1.1.1《电力建设施工及验收技术规范》第四部分:电厂化学1.1.2《火电厂施工质量检验及评定标准》水处理及制氢装置(2001版)1.1.3《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂DL5009.1-20021.1.4《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)1.2施工图水箱定位图2.工程概况山西国际电力华光电厂一期(2X600MW)2#机组500立方米凝结
2、水箱工程是由西北电力设计院设计.水箱由水箱本体、侧人孔、液位信号接口、进水接口、溢流接口、排污接口、盘梯及平台、出水接口、顶人孔、浮子液位计、呼吸器、接地导线、接地桩头等组成。水箱本体、顶盖和底板在现场加工制作,加工时应严格按照相关的规范进行。焊接时焊条采用J422型。箱底须做严密性试验,严密性试验可采用真空试验法其负压值不得小于46.66kpa(350mmHg).水箱箱壁的严密性和强度均采用充水来检查,充水水位应高于溢流口水位,试验时水温不应低15℃,充水后用1~1.5kg锤子沿所有焊缝但距焊缝30~5
3、0mm处轻轻敲打,盛水时间不得少于24小时,以无异常变形和渗漏为合格.3作业准备3.1计划投入人员及组成项目经理:1人安全员:1人技术员:1人质量员:1人焊接施工队:16人防腐保温施工队:10人共计:30人3.2计划投入的主要施工设备及机具序号名称规格单位数量备注1卷板机CDW11-25×2000C台12交流电焊机BX3-350(400)台103直流电焊机ZX5-400台24帐圈Φ9540套15抱杆13000mm根166吊链10吨个27吊链5吨个48吊链3吨个29千斤顶10吨个510真空泵台111水泵台1
4、12板尺2m个213角尺个214大锤把415手锤把416角磨机Φ125台217配电柜个118电缆35m米19电焊线套8250m20气割工具套321氧气表个322乙炔表个323卷尺50m把1校验24盒尺5m把4校验4作业程序及作业方法4.1作业步骤4.1.1验收基础是否符合要求;4.1.2预制好每块钢板;4.1.3铺设底板并焊接完成;4.1.4底板进行真空试验;4.1.5立抱杆放帐圈并制作第一层围板;4.1.6安装角钢圈并焊好;4.1.7上顶板并焊接完成;4.1.8第二层围板围好后起第一层围板并焊接;4.1
5、.9制作安装顶部围栏并焊接;4.1.10用倒装法安装其他几层围板;4.1.11安装附件并焊接完成;4.1.12焊接最后一层围板和底板;4.1.13箱体进行水压试验。4.1.14聚脲涂层制作及检验4.2预制及组装4.2.1预制的一般规定4.2.1箱体在预制组装及检验的过程中所用的样板,应符合下列规定:4.2.1.1弧形样板的弦长不得小于1500mm;4.2.1.2直线样板的长度不得小于1000mm。4.2.2钢板的切割及焊接坡口加工,应符合下列规定:4.2.2.1钢板的切割加工采用手动切割;4.2.2.2钢
6、板边缘加工面应平滑,不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷;4.2.2.3底板开50°的V形坡口,间隙为5mm;箱壁δ=8mm的钢板开60°的V形坡口,间隙为2mm,箱壁板厚小于5mm的钢板开70°的V形坡口,间隙为1mm。4.2.3所有焊接应符合下列规定:4.2.3.1该项目所有焊条J422焊条应具有质量合格证明书,并符合《碳钢焊条》GB/T983的规定。4.2.3.2焊前应清理坡口及坡口两侧20mm范围内的铁锈、水份、污物。4.2.3.3所有搭接角焊缝组对焊缝间隙小于1mm。4.2.3.4壁板对接接头组对
7、间隙2~3mm,壁板对接焊缝双边坡口,坡口角度60±5°。钝边2~3mm,壁板环缝单边坡口上侧板开坡口,坡口角度45±5°。4.2.3壁板预制4.2.3.1各层围板的壁板纵向焊接接头应向同一方向逐圈错开,其互相错开的间距应为板长的1/3,或不小于500mm;4.2.3.2水箱箱壁最低一圈纵向焊缝与箱底边缘板焊缝之间的距离不得小于200mm;4.2.3.3箱壁开孔距离及加强圈焊缝距纵焊缝不得小于200mm与环焊缝距离不得小于100mm;4.2.3.4包边角钢对接接头与壁板纵焊缝之间的距离,不得小于200mm
8、。4.2.4底板预制4.2.4.1底板的排板直径,应按设计直径放大0.1%—0.2%;4.2.4.2中幅板的宽度不得小于1800mm;4.2.4.3底及箱壁上平行焊缝之间的距离应不小于500mm。4.2.5顶板的预制4.2.5.1单块顶板本身的拼接,可采用对接或搭接;4.2.5.2顶板任意相邻焊缝的间距,不得大于200mm;4.2.5.3顶板预制好后,用弧形样板检查,其间隙不得大于10mm。4.2.6底板组装焊接由于罐底板面积
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