滨海X井螺杆泵问题分析

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1、滨海8井b*2-7/8tbg-p3-l/2tbg-p变扣上：2-7/8upbs-变扣下：2-7/8tb<-F:锚定器2123.013・1/2平式油管1根螺杆泵2120.84筛管3077.17•滨海8井采用螺杆泵试油，8月28日开始下螺杆泵排液管柱，井下管柱自下而上：丝堵+①73mmP110加厚油管5根+①102mm内置式压力计托筒+筛管+673mmP110加厚油管99根+Y211锚定器+GLB140-40螺杆泵泵筒+①89mm平式油管1根73mmP110加厚油管125根89mm平式油管93根，油管内部下入263根抽油杆底带转子，提防冲距2.2m,8月29021:50启动螺杆泵,转速30r/mi

2、n,22：06出液，次日0点转速提高至60r/min,开始止常排液，其间至31日19时逐渐将转速提升至150r/min（螺杆泵最高转速为150r/min）,后市于皮带出现过3次打滑现象降转速至130r/min,厂家现场分析打滑原因为螺杆泵驱动器电机轴包角过小，31日19：30更换新皮带，按甲方要求继续釆用130r/min,电流27A,次日5：15皮带再次打滑,停泵紧皮带后5：40启泵发现电流突升至40A,立叩停泵检查驱动器无异样，怀疑井下卡住，6：10作业队组织提光杆，其间至7：30将悬重提升至12T,14T,16T（抽油杆总重9T）,在悬重为16T时，抽油杆有50cm的提升高度，但都无法将抽

3、油杆提出，确认井下遇卡，开始尝试反循环洗井并配合反复提抽油杆解堵，经过多次试验后无效，9：40将驱动器与光杆连接的方卡子卸掉，下放光杆50cm,后提升，悬重由12T变至10T,并再无变化，解卡后反复上下活动数次,并反洗井，尝试将杂物洗出，15：30提防冲距至2.5m后重新启泵，转速由60r/min缓慢提升至105r/min,电流25.2・29.8A,20：40更换新皮带，转速提升至150r/min,电流27-30.5A,9月2日0：30皮带岀现打滑，紧皮带后调节转速至90r/min,后缓慢升至130r/min,10：00皮带打滑，更换新皮带后缓慢提升转速至120r/min时，光杆每转20几圈后

4、，电机便空转一圈，电流27-30A,紧皮带后缓慢提升至90r/min时，每隔10几秒偶尔出现空转现象，电流26-30A,11：50计量罐处无液量，13：30电流24.3A并再无变化，14：15停泵，活动抽油杆，后下放防冲距至2m,油管灌满海水，试压3・5Mpa,压力下降迅速，套管压力升高至IMpa,15：30启动螺杆泵，启泵观察2小时仍无液量，次日0点将驱动器从光杆上部提岀，下放3根抽油杆并无探到泵座，9：30开始起抽油杆管柱，17:30将转子提出泵筒，转子底部有已磨损，9月4日12：00开始起油管，16：00起出脱扣变扣，在2-7/8加厚油管与3-1/2平式油管相接位置处的2个变扣之间脱扣，

5、后采用可退式捞矛将井下剩余管柱提出，计算得出管柱共下落62.17米，起出的泵筒内含有残留胶皮，锚定器牙块已经磨损，锚定器限位套已经完全脱扣，分析：