无屑切管机的设计

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1、无屑切管机的设计2007-2-1來源：机电商悄网收藏此信息推荐给好友【论文摘要】详细介绍弯管成型牛产线中关键机构Z—的无屑切管机的工作原理、结构及设计思路蒸发管、冷凝管都是电冰箱屮的重要零件，通常它们都用0）10mm以下的铜管（亦有用铝管的）弯制而成。在其弯管成型牛产线中，切管是其中必不可少的一个步骤。为其止确配置一台鬲效能的切管机，是保证整线生产能力和自动化水平的关键所在。以下所介绍的无屑切管机是我们专为某冰箱生产厂弯管成型生产线而设计的。其特点是在机器指令F，—次可同时切断四根管料，且切削形式独

2、特，切口光滑平整，无切們、毛刺之忧，管料可省却一道清洗工序，极具重要的经济价值。1切削原理无屑切管具备的运动是:进给运动：切刀旋转运动的同时沿工件径向挤入运动；辅助运动：管料切口两侧夹钳5和6（见图1）対管料的把持运动（工件夹紧和放松）以及拖板4的轴向运动。拖板4起一个把铜管向两边拉直的作用，以免切断铜管时缩口过大。图1切削原理1切刀1铜管3托轮4拖板5随动夹钳6固定夹钳主运动：切刀绕工件的旋转运动;山图1可见，在铜管切口处，还应具冇两托轮3与切刀4一起均布在铜管2的恻周处，起支承径向切削力作川。切

3、刀作旋转运动的同时，托轮亦作同步旋转。切刀刀刃在铜管関周高速旋转，慢速切入进给，不断辗斥其管壁.最终导致管壁塑变断裂。由丁•切刀为无齿圆盘状，整个切削过程都不产生切屑，故称Z为无M切削。2切管机的结构组成及传动原理2.1切管机的结构组成图2中的展开图,就是沿轴心线I-11-I11-1V-V的剖切面A・A（图3）展开后绘制出来的［11o由图可见.铜管管料分别置于四条轴心线II、III、IV、V上，冃各切刀组件结构完全一样。因此具体分析切刀切削运动时，可以取其中之一为例说明。图2传动展开图图3B-B平血

4、同步齿形带传动简图2.2上运动传动原理主运动由电动机经联轴节传至轴I（见图2）,在轴I上装有两个人小札I同的齿形带轮［2］,分别为两平而（B・B和C・C）同步齿形带传动的主动轮。运动由轴I到轴心线II、III、IV、V上的切刀组件分别由此两平面同步齿形带传动机构同时传递。轴心线II、III、IV、V上亦分别装冇两个同轴线但不在同一平面的齿形带轮。其中之一为B・B平面同步齿形带传动Z从动轮，另一个为C-C'卜術同步齿形带传动之从动轮。B-B平

5、何同步齿形带传动如图3所示,C・C平面同步齿形带传动如图4

6、所示［3］。在每一平面带传动中，II、III、IV、V轴心线上的从动轮均由同一条同步齿形带传递运动，所以它们各自的运动是一致的，这就是该切管机一次可同时切断四根管Z缘故。图4C-C平而同步齿形带传动简图1张紧带轮2油缸3张紧带轮运动经每条轴心线上的两带轮再分别传给两空心轴（参见图5）,B-B平面上的从动带轮7通过平键6带动主轴5及固定在主轴上的托轮1旋转,主轴5通过阶梯销4带动刀盘3及固定在刀盘上的切刀2旋转。而C・C平面上的从动带轮8通过平键9带动空心轴10旋转，轴10的右端为偏心轴台阶。由于本机

7、所冇的帯轮人小规格相同，所以由电机传至两空心轴5和10的转速相同，n5=n10=n电机。这时轴5和轴10Zl'川没有相对运动，轴10、轴5、刀盘3、切刀2及托轮1如一整体，一•起对由空心轴10的过料孔径到达切刀位宙的铜管作旋转运动，这就形成了切刀的旋转主运动。图5切刀组件结构图1托轮2切刀3刀盘4阶梯销5主轴6平键7带轮8帶轮9平键10空心轴2.3进给运动的丫成和传动原理2.3.1进给运动的丫成铜管蠻号较薄，外径＜P10mm以下的常用铜管壁帀均S2