柴油机排气管接头的工艺和夹具设计

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1、毕业设计（论文）（2013届）设计（论文）题目：柴油机排气管接头的工艺及夹具设计摘要II一、排气管接头的毛坯和工艺分析11、分析排气管接头零件图3(1)柴油机排气管接头零件成形3(2)柴油机排气管接头零件加工成本4(3)柴油机排气管接头零件加工生产率42、排气管接头体的材料、毛坯及热处理4(1)毛坯的种类4(2)毛坯的形状及尺寸确定4(3)毛坯的材料热处理43、排气管接头加工的主要问题和加工工艺过程设计所应采取的相应措施.5(1)平面和孔的加工顺序5(2)孔系加工方案选择54、排气管接头加工定位基准的

2、选择5(1)粗基准的选择5(2)精基准的选择6二、排气管接头的加工工艺过程61、分析零件图的尺寸公差和技术要求62、排气管接头的加工工序安排7(1)柴油机排气管接头加工主要工序安排7(2)机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定7(3)确定切削用量及基木工时(机动时间)7(4)时间定额计算及生产安排9三、夹具设计101、钻孔夹具设计10(1)定位基准的选择10(2)切削力及夹紧力的计算11(3)误差分析及计算12(1)钻套、衬套、钻模板设计与选用13（5）夹具设计及操作的简要说明152、铳端面夹具设计1

3、6（1）定位方案的分析和定位基准的选择16（2）定位误差分析16（3）夹紧装置及夹具体设计17（4）铳削力与夹紧力计算17结束语19致谢20参考文献21柴油机排气管接头的工艺及夹具设计谢英凡摘要：制造业是一个国家或地区经济发展的重要支柱，其发展水平标志着该国家或地区的经济实力、科技水平、生活水准和国防实力。而制造业的生产能力主要取决于制造装备一一机床的先进程度。本文对发动机排气管接头的加工工艺进行了详细的分析，就其孔的加工提出了“一次装夹，多工位加工，达到产品图样的精度要求”的思路。根据这一思路设计了

4、钻孔组合机床设计。该组合机床由立柱、立柱底座、中间底座、左恻底座、右侧底座、液压滑台、动力箱、多轴箱等组成。本文对各部分的设计进行了详细的计算和论证。本设计是发动机排气管接头零件的加工工艺规程及一些设计。发动机排气管接头零件的主耍加工表面是平面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。整个加工过程均选用组合机床。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用气动夹紧，夹紧可靠，机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。关键

5、词:排气管接头;加工工艺;组合机床。排气管接头零件的工艺分析1、分析柴油机排气管接头的零件图、诗壬宜消妄其内史力：•未注诗噫氏空为愆；•诗存未豆不躍有栏务肉.E喪等,■去毛贏•朝0鱼■材♦iKnoa首先我们要对柴油机排气管接头进行合理的分析以及如何解决柴油机排气管接头中的加工表面之间的加工工艺关系，并且要认真核对柴油机排气管接头零件的视图是不是相当完备,是不是标注的尺寸与零件技术要求的有空缺或者是有其它不严谨的地方，零件加工的精准度是不是与零件的表面的粗糙度、材料、技术要求等关系符合，最后零件的材料、

6、批量、零件的结构外形、零件的标注尺寸是不是都符合我们所制造的工艺要求。(1)柴油机排气管接头零件的成形柴油机排气管接头零件的材料与加工工艺方式的形成性能和每个公司生产车间的生产条件有关。例如柴油机排气管接头所有的材料一般选择为HT200,所以我们都是进行铸造的方式来牛产。柴油机排气管接头加工工艺由零件的材料和结构形状以及机床的效率和零件的尺寸大小，精确度的高与低有关系。从排气管接头的零件图上能够明显的看出零件既有孔又有端面，所以要注意机床的选择。零件为排气管接头。(2)柴油机排气管接头零件的加工成本在

7、对零件的加工工艺的设计的时候，一定要考虑到生产和加工的能力。尽量在对柴油机排气管接头零件的加工过程，在达到技术要求的同时，尽量使能源以及人力投入到最小话。(3)柴油机排气管接头零件的加工生产率在进行加工工艺的设计过程中，柴油机排气管接头零件的设计一定要采用加工工序的集中制的原则；一定要做到各个加工工序的所用的额定时间是不是和生产节拍符合，是不是符合高生产率和我们所学的工艺方法。2、柴油机排气管接头的材料以及热处理(1)毛坯的种类柴油机排气管接头是大批大量的牛产，因为对零件内部性能要求不是特别细致，考虑

8、到加工效率以及经济性我们一般用HT200的材料。(2)零件形状以及尺寸的确定因为柴油机排气管接头是在柴油机的内部要求体积不能太大，也不能太小，太小了起不到接头作用，太大又不经济，也多占用空间，所以我们一定要制定合理设计方案。在确定零件的外形时，为了便于生产和加工，我们还应该思考以下问题：(1)一定要要便于装夹和加工。(1)一定要考虑加工效率和经济性。(2)如果零件结构确实麻烦那我也要考虑多工序制作。(2)毛坯的材料热处理实际使用证明，因为灰铸铁有很多的技