用逻辑诊断法诊断液压设备故障（精品）

《用逻辑诊断法诊断液压设备故障（精品）》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、用逻辑诊断法诊断液压设备故障贺培峰摘要液压设备故障特点是具冇“扩散”性，即系统中某一元件发生了故障，往往会导致一系列元件异常。逻辑诊断法是根据液压系统特点，分析诊断对象的逻辑关系、系统参数以及系统分布结构，以控制源头为基础的诊断方法。关键词液压系统逻辑诊断法系统框图一、逻辑诊断法液压系统发生故障时，常常不易立即找出故障部位和根源。液压系统的压力和流量（特别是局部）不像电气系统的电压和电流那样容易检测，而故障的根源冇多种可能。当一个复杂的液压系统出现故障时，不可能将所有液压元件逐个拆开检查，更不能乱拆、乱查。逻辑诊断法可以根据故障现象，分析故障产生的原因，找岀引起故障的元件后，再

2、进行拆卸。液压设备故障特点是具冇“扩散”性，即系统中某一元件发生了故障，往往会导致一系列元件异常。逻辑诊断法是根据液压系统特点，分析诊断对象的逻辑关系、系统参数以及系统分布结构，以控制源头为某础的诊断方法。这种诊断法实践性较强，要想熟练地运用这一方法，要求使用者掌握本专业的理论知识；对所管设备的性能、原理、结构以及技术参数熟悉；有较好的动手能力，熟练掌握系统原件的拆装工艺、调试检测方法。二、诊断步骤1.列出故障诱因图表列出液压系统的典型故障、故障诱因图表（表1）。在使用该表格对液压系统故障进行初步诊断吋，应尽可能按表中顺序查找，以便使初步诊断工作既省吋又准确。故障疑因曲寃的叶爪

3、K£JS輩的传矗产强塾離血超化引窗物画fiiMiftfttaS3油溯岡太屯《9油番孔竝目太水空粉翊闊0£木tt趣彌岡是帝制砸＞分斬是禹K區油厠M詡!fe溺舷曲彌AjftJ&雜IBNftWKIK中叩鲂熱睫侵入曲的^检査童辦是否换JK墜康H%皿植耳51曲■:&辟tt.filR^fiffiS*检査庶矽■»是脊1=ee釉面高度星杏足磬，吸曲塞星馳入袖面Z巧柚輕头等处是酿入牡W<#回曲压力泄高«£JKSKttB油辑內嘶営和潯讯是脊有韓購不4HMSL吸曲管上瞒融工作a及泗油板是swa»丸卑舷油正#如犒MK•的溢》ue加ta弓葩魁ami爾励呈毋■整正當粉冷細冒0M件正和铢时"压力不附髙"一股

4、是祕參耐耳用翻SXXSMKfi列表时，参考设备说明书及有关资料，列得越细越好，使人们能够根据故障现象找到引起故障元件的问题。逻辑诊断法是一种预诊的方法，在故障没出现之前，经分析知道哪些故障是什么原因造成的，可以在口常的设备维修保养中，使大部分故障消除在萌芽状态。从表1中可知，液压设备的主耍维修保养工作有：保持液压油的清洁，定期检查、更换液压油；防止液压油污染、泄漏；防止气体进入液压系统；防止系统油温过高。2.列出以液压元件为检验对象的系统框图对某一故障现象可以通过框图寻找相关液压元件，直到找出故障元件。3.分析实例分析工作压力不足、过多泄漏故障的框图见图1。根据框图，可以通过液

5、压系统常见的故障信息，对系统进行逻辑逼近和论断，从而有一个正确清晰的分析思路，较快地杳找出系统故障原因及部位。对某一个被检元件组成的液压系统，进行菇木检验。分析和判断被检元件故障时，均以热、噪声、泄漏等作为线索，绘出框图，这对诊断液压系统故障极为有效。亦可将典型故障图表与逻辑诊断松图并用，用逻辑推理分析判断，找出有故障的元件。