拉森钢板桩专项施工方案(基坑开挖支护)

拉森钢板桩专项施工方案(基坑开挖支护)

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1、一、编制依据1、XXX施工图纸及相关资料。2、现场踏勘场地情况,周围环境情况及三通一平情况。3、国家现行的相关法律、法规、规范、标准。《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012《热轧U型钢板桩》GB/T20933-2007《公路桥涵施工技术规范》JTCFTF50-2011《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质【2009】87号《钢结构工程施工质量验收规》GB5O2O5-2OO1《钢结构设计规范》GB5OO17-2003《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002其他有关法律法规、标准等4、我单位现有的技

2、术能力、机械设备、施工管理水平及多年来参与类似工程所积累的施工经验。二、工程概况三、拉森桩的施工方案、方法与技术措施第一节拉森桩施工操作流程根据总体施工部署,拉森钢板桩用吊车就位后采用履带式神钢450-6e的液压振锤的锤机施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放岀准确的支护桩中线。考虑到钢板桩较长,在施打中,钢板桩容易向一边倾斜,由于倾斜误差积累不易纠正,难以控制钢板桩墙的平直度,所以钢板桩施工拟采用屏风式打入法。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。施工时,将10〜20根

3、钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。1、钢板桩施工的一般要求(1)钢板桩的设置位置要符合施工工艺及有关规范、设计要求,便于方渠基础施工,即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。(2)基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。(3)整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。2、钢板桩施工的顺序(1)钢板桩位置的定位放线(2)挖沟槽(3

4、)安装导梁(4)施打钢板桩(5)拆除导梁(6)第一次挖土至围標下口0.5M处(7)在拉森桩下口0.9M处弹水平线,焊接钢牛腿,钢围標安装加【古I,支撑安装。(8)挖土至第二道围標下口0.5M处(9)中间围標上口弹线,焊接钢牛腿,钢围標安装加【古I,安装第二道支撑。(10)开挖土方至设计标高(11)浇注磴建层(封底至拉森桩边)3、钢板桩的检验、吊装、堆放(1)钢板桩的检验对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫止,以减少打桩过程中的困难。①外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁

5、口形状等项内容。检查中要注意:a)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;b)害9孔、断面缺损的应予以补强;c)若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。②材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析,构件的拉仲、弯曲试验,锁口强度试验和延仲率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉仲、弯曲试验。每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。(2)钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊

6、和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。(1)钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚I古1的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;③钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米。4、导架的安装在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的止确和桩的竖直,控

7、制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、坚I古I的导架,亦称“施工围標”。导架采用单层双面形式,通常由导梁和围標桩等组成,围標桩的间距一般为2.5〜3.5米,双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度大8〜15mnio安装导架时应注意以下几点:(1)采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。(2)导梁的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。(3)导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。(4)导梁的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩碰撞。5、钢板桩施打拉森钢板桩施工关系到施工

8、止水和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中耍注意以下施工有关要求:(1)全线采用NKSP-IV(U)型6〜15米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机(带震动锤机)施打,施打前一定耍熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线

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