深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案

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1、二、施工工艺及方法本工程xx基槽开挖采用Ⅲ型9m及Ⅳ型12m长拉森钢板桩支护。拉森钢板桩采用履带式液压挖土机KATO-1250的液压振锤的锤机施打,施打前先熟悉地下管线、构筑物的情况,准确放出支护桩中心线,控制打入精度。1、钢板桩施工的一般要求 (1)钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于管道施工,尤其是在xx井边缘外留有支模、拆模的余地。 (2)基槽护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。 (3)在整个xx管道施工期间,挖土、吊运、扎钢筋、支模板、浇筑混凝土、回填等施工作业中,严禁碰撞支撑

2、,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。2、钢板桩施工的顺序 (1)钢板桩位置的定位放线 (2)施打钢板桩 (3) 挖土(4)排污管、xx井施工 (5)拔除钢板桩回填中粗砂 3、钢板桩的检验、吊装、堆放 (1)钢板桩的检验   二、施工工艺及方法本工程xx基槽开挖采用Ⅲ型9m及Ⅳ型12m长拉森钢板桩支护。拉森钢板桩采用履带式液压挖土机KATO-1250的液压振锤的锤机施打,施打前先熟悉地下管线、构筑物的情况,准确放出支护桩中心线,控制打入精度。1、钢板桩施工的一般要求 (1)钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于管道施工,尤其是在xx井

3、边缘外留有支模、拆模的余地。 (2)基槽护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。 (3)在整个xx管道施工期间,挖土、吊运、扎钢筋、支模板、浇筑混凝土、回填等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。2、钢板桩施工的顺序 (1)钢板桩位置的定位放线 (2)施打钢板桩 (3) 挖土(4)排污管、xx井施工 (5)拔除钢板桩回填中粗砂 3、钢板桩的检验、吊装、堆放 (1)钢板桩的检验   二、施工工艺及方法本工程xx基槽开挖采用Ⅲ型9m及Ⅳ

4、型12m长拉森钢板桩支护。拉森钢板桩采用履带式液压挖土机KATO-1250的液压振锤的锤机施打,施打前先熟悉地下管线、构筑物的情况,准确放出支护桩中心线,控制打入精度。1、钢板桩施工的一般要求 (1)钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于管道施工,尤其是在xx井边缘外留有支模、拆模的余地。 (2)基槽护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。 (3)在整个xx管道施工期间,挖土、吊运、扎钢筋、支模板、浇筑混凝土、回填等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不

5、应在支撑上搁置重物。2、钢板桩施工的顺序 (1)钢板桩位置的定位放线 (2)施打钢板桩 (3) 挖土(4)排污管、xx井施工 (5)拔除钢板桩回填中粗砂 3、钢板桩的检验、吊装、堆放 (1)钢板桩的检验   对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。 ①外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意:a)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;b)割孔、断面缺损的应予以补强;c)若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。 ②材质检验:

6、对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。 (2)钢板桩吊运   装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。 (3)钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意: ①堆放的顺序、位置、方向和

7、平面布置等应考虑到以后的施工方便; ②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明; ③钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米。4、钢板桩施打   拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工有关要求: (1)全线采用Ⅲ型9.0米及Ⅳ型12m长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机(带震动锤机)施打。 (2)打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。 (

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