中职钣喷培训教案

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1、课题一：飯金喷漆知识模块分类飯金知识模块（基于工作过程教学）飯金知识模块（基于模块化教学）一、板金（小损伤修复90%）（1）焊接模块1、定损（①车辆损伤情况、②作业准备（设备、工艺流程、劳保用品）（2）校正模块（设备、工艺流程/标准）2、除旧漆、旧绣（3）小板件修复模块3、焊拉修复厶（4）板件拆装模块4、细整形（5）定损模块5、磨光新兴专业——汽车内饰件设计与制作6、清洁检查二、饭金（大损伤修复8-9%）1、定损2、拆件（切割、削钻）3、结构件校正（犬梁校正、检测仪）4、小饭金修复5、装件对位（焊拉工艺）6、完工检测三、免喷修复（1%）喷涂知识模块（基于工作过程教学）喷涂知

2、识模块（基于模块化教学）1、底材处理：打磨、防氧底漆防锈（1）打磨模块2、涂刮原子灰（平整度土1血）（2）喷涂模块3、干燥原子灰（3）调漆模块4、打磨原了灰新兴专业——车身彩绘5、喷中涂底漆6＞干燥中涂底漆7、打磨中涂底漆8、调色9、喷面漆课题二：职业院校汽车飯喷专业课程设置职业院校汽车飯喷专业课程设置一喷专业学生毕业以后干什么？一喷行业人才需求是什么？中高职分别教什么课程？技能模块一1、事故车辆定损技能要求：检测定损+专业维修站养目标：2、微饭金修复（“四门两盖+翼子板”）3、板件切割、焊接、更换一未來的车身改装饭喷专业技能课程4、大损伤修复（车身校正）5、涂层打磨（干磨

3、）6、油漆调色7、油漆喷涂与质量检测一未來车身彩绘8、汽车美容（抛光打蜡、贴膜）管理模块一—镀喷专业车间管理课程1、车间布局及作业流程管理2、工艺方案的制定及工位设置和标视化管理3、车间人员配置、技能培训、薪酬管理4、千间作业效率和产值测算管理5、维修设备耗材的采购和物流管理6、飯喷维修车间6S管理（整理、整顿、淸扫、清洁、效率、安全）素质模块一—高职院校学生从业素质课程1、缺乏职业生涯规划及个人角色定位的问题2、缺乏主动、责任心、自我学习等问题，且急功近利、眼高手低3、缺乏诚信、尊重、奉献粘神、感恩等基本素质和品格问题4、缺乏人际沟通、团队协作及适应新环境的能力问题①饭喷

4、技工/技师f②主管/班组长一③经理型人才中职生：会当帮手、会常规维修高职生：能独立检测事故、制定方案、损伤修复课题三：汽车车身板金修复工艺流程小损伤维修工艺流程（90%）大损伤维修工艺流程（8~9%）免喷漆修复（1%）1、定损（①日测法30°、②手摸法“米”、③直尺法一“医生看病“）一、定损①机械测量系统（头部）②电子测量系统（人梁）—、气动拉拔器（适川于刚度、强度好、須性变形但没产牛结构性变化的区域，如大而积、后翼子板、后车盖，不适合门板）二、撬棍（找支点）2、制定方案（①维修方式、②维修设备、③耗材、④准备工作、⑤劳保安全）二、制定维修方案（工具设备：等离子切割机、气保

5、焊、人梁校止台、机械/电子测量仪、电阻电焊、气动锯、焊点削钻机、气动铲、锤子、砂轮机…）3、除旧漆（①手工法、②火烧法、③化学法、④喷砂法、⑤机械法）三、维修过程三、溶胶拉拔4、粗整形（边框——点、线条）1、拆件；2、处理变形严重部件部位（削钻焊点、切割、铲掉、拉拔）①溶胶枪预热5、细整形（板血）3、维修第二、三层板件②清洁（板件、拉拔胶头）6、淬火（铜棒——用力压、碳棒——轻）4、下料（比原先材料短）③打胶7、磨光（焊渣、焊点）5、打孔；6、放底板；7、对位△④贴胶头8、防氧处理（板件内外）8、焊接（塞焊、碰焊）⑤冷却（5分钟）9、5S（4S店、5S、6S）9、打磨焊点；

6、10、防氧处理⑥拉拔器拉拔10、质检11、密封（密封胶）；12、5S；13、质检⑦除胶修复过程的安全爭项四、注意事项⑧5S1、作业人员（劳保用品七件套）①劳保；②遮蔽；③拉搭做保险2、周囤环境；3、设备④防氧处理；⑤密封课题四：主要实操项目实操项目一：二保焊的焊接（1.5天）1、分类①混合气（C02+Ar）；②纯C02③不锈钢（N2或Ar）；④铝合金（Ar+02）2、结构①送丝机构；②焊柜（焊枪）；③送气机构；④主机3、焊接位置①仰焊；②立焊；③平焊；④横焊4、焊接方式①搭焊（2片）；②对接焊（3片）③塞焊5、注意事项①劳保用品；②清洁；③参数调节；④焊炬离钢片距离10^1

7、5mm实操项目二：介子机的使用（细整形）（0・5天）1、焊接介子要求：①介了与板件垂直②介子间的间隙旷10mm（8：一次性拉10：拉两次凹陷较深）③介子焊接排列对齐;④介了焊接牢固2、爆火花原因分析—①人（操作不对）；②机器（参数没调好）③介了（焊渣）；④板件（底漆没除掉、油污）3、圆形介了与钥匙性介了比较①圆形牢同、焊渣多、爆火花②钥匙形好调整、焊渣可打磨，多用于凹坑人的地方，用处广4、焊拉抢注意事项①拉低打高;②多点开花；①焊点位置5、淬火①碳棒淬火（2・6s,40%,轻）②铜棒淬火（0.35s,48%,钢板压