气门摇臂轴支座设计论文

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1、气门摇臂轴支座系别：机电工程系专业：机械设计制造及其自动化班级：082113姓名：许现款学好：021108052指导教师：张力重气门摇臂轴支座系别：机电工程系专业：机械设计制造及其自动化班级：082113姓名：许现款学好：021108052指导教师：张力重日期：2011-12-28气门摇臂轴支座实训时间：2011-2012学年第二学期实训地点：长葛市三荣电器有限公司实训目的：本次设计是在我们学完了大学的全部基础课，技术基础课以及专业课之后而进行。此次的设计是对大学期间所学各课程及相关的应用绘图软件的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实

2、际的训练。其目的在于：1.巩固我们在大学里所学的知识，也是对以前所学知识的综合性的检验；2.加强我们杳阅资料的能力，熟悉有关资料；3.树立正确的设计思想，掌握设计方法，培养我们的实际工作能力；4.通过对气门摇臂轴支座的机械制造工艺设计，使我们在机械制造工艺规程设计，工艺方案论证，机械加工余量计算，工艺尺寸的确定，编写技术文件及查阅技术文献等各个方而受到一次综合性的训练。初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。5.能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设让的基本原理和方法，学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计出高效，省力

3、，经济合理并能保证加工质量的专用夹具的能力。6.通过零件图，装配图绘制，使我们对于AutoCAD绘图软件的使用能得到进一步的提高。本次设计的主要内容为：首先运用AutoCAD软件绘制气门摇臂轴支座的二维零件图，然后根据图纸的技术要求等确定生产类型，经分析木次设计的零件年产量为10000件，属大批量生产。其次进行工艺分析，确定毛坯类型和制造方法，气门摇臂轴支座的材料为HT200,拟采用以铸造的形式进行毛坯的制造，并确定零件的机械加工工艺路线，完成机械加工工序设计，进行必要的经济分析。最后,对某道加工工序进行夹具装配图及主要零件图的设计。实训内容

4、：机床夹具在机械加工屮起着重要的作用，所以应用十分广泛。归纳起来有以下儿个方面的作用：(1).保证工件的加工精度，稳定产品质量夹具在机械加工中的基本作用就是保证工件的相对位置精度。由于采用了能直接定位的夹具，因此，可以准确地确定工件相对于道具和机床切削成形运动屮的相互位置关系，不受或者少受各种主观因素的影响，可以稳定可靠地保证加工质量。(1).提高劳动生产率和降低加工成本提高劳动生产率，降低单件时间定额的主要技术措施是增大切削用量和压缩辅助时间。采用机床夹具，既可以提高工件加工时的刚度，有利于采用较大的切削用量，又可以省去划线找正等工作，使安

5、装工作的辅助工时大大减小，因此能显著地提高劳动生产率和降低成本。(2)・改善工人劳动条件采用夹具后，工件的装卸显然比不用夹具方便、省力、安全。使用专用夹具安装工件，定位方便、迅速，夹紧可采用增力、机动等装置，因此可以减轻工人的劳动强度。还可设计保护装置，确保操作者安全。(3)•在流水线生产中，便于平衡生产节拍工艺工程中，当某些工件所需要工序时间特别长时，可以采用多工位或高效夹具等，以提高生产效率，使生产节拍能够比较平衡。本设计所设计的零件是1105柴油机中摇臂结合部的气门摇臂轴支座，它是柴油机上气门控制系统的一个重要零件。直径为18mm的孔用

6、来装配摇臂轴，轴的两端各安装一进、排气气门摇臂。直径为16価的孔内装一个减压轴，用于降低汽缸内压力，便于启动柴油机。两孔间距56mm,可以保证减压轴在摇臂上打开气门，实现减压。两孔要求的表面粗糙度和位置精度较高，工作吋会和轴相配合工作，起到支撑的作用，直径11的孔用M10的螺杆与汽缸盖相连，直径3的孔用来排油，各部分尺寸零件图屮详细标注。此次夹具设计是分组进行，我主要设计铳026前端而I和028前端而F。粗铳以及半精铳端面1•工步一米II.铳028后端面(1)切削深度Qp=3nun。(2)进给量的确定此工序选择YG6硬质合金端铳刀，查表选择硬

7、质合金端铳刀的貝体参数如卜：D=80mm,D}=70nini,d=27mm,L=36mm,厶=30mm,齿数z=10,根据所选择的X61卧式铳床功率为4KW,查《机械制造技术基础课程设计指南》⑵表5-146,得f0.20-0.09mm/z取fz=0.20mm/r56如5224/7■S5D-D旋转{Z技术要求1、未注明圆角均为R3；2、去锐边毛刺锐边；3、材料为:HT200；4、时效处理HBS187-220Jm=f,=0.2x10x255=51O/77/n/mino根据机床说明书取fm=480mm/min；切削加工面L二28mm根据《机械加工工

8、艺师手册》E1O],表30-9查得/,+/2=7,/+/j+/235.T.=!——-==0.07min。7•加4802.工步二粗铳026后端面(1)切削深度=4mm