毕业论文的摘要部分

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1、摘要随着微处理器，计算机对数字通信技术的发展。计算机控制已扩展到了几乎所有的工业领域现代社会要求制造业对市场要求作出了迅速的反应，生产小批量，多品种，多规格，低成本和高质量的产品。为了满足这一要求，生产设备和自动生产线的控制系统必须具有极高的可靠性和灵活性，可编程控制器止是顺应这一要求出现的，它是以微处理器为基础的通用工业控制装置。文章首先对分检和分配线自动控制系统进行阐述，明确分检和分配线自动控制系统的各个组成部分及各个部分的控制对象和控制目标，简要分析起发展现状。其次文章对可编程控制器进行分析，明确它们的工作原理和结构，分析

2、它们的功能，确定把叮编程控制器应用于分检和分配线自动控制系统完全可行并能取得好的效果。最后，通过PLC建立自动分检系统，实现了生产线上的分检和分配。绪论随着社会的进步，科学的发展突飞猛进。在对产品进行分检和分配的工作也发生了日新月异的改变，对各种不同尺寸和不同形状的产品进行分类。是生产过程中必不可少的组成部分。在自动化工业未产生之前，只能靠人工来完成这部分工作，这样使得生产成本大大的增加，导致经济效益不好。为了适应社会的发展和进步，工业上将部分工作用机器代替了人力，能够正确而有序的完成人所作的事情，在生产线中占有了举足轻重的地位

3、，降低了生产成本，提高了经济效益推动了工业化发展。在此，介绍分检和分配的全过程。第一章一PLC的简介可编程控制器(PLC)是一种新型的通用自动化控制装置，它将传统的继电器控制技术、计算机技术和通讯技术融为一体，具有控制功能强，可靠性高，使用灵活方便，易于扩展等优点而应用越来越广泛。可编程控制器(ProgrammableLogicController)BPPLCo现已广泛应用于工业控制的各个领域。他以微处理为核心，用编写的程序不仅可以进行逻辑控制，还可以定时，计数和算术运算等，并通过数字量和模拟量的输入/输出来控制机械设备或生产过

4、程。美国电气制造商协会经过4年调查，与1980年将其止式命名为可编程控制器(ProgrammableController),简写为PC。后来由于PC这个名称常常被用來称呼个人电脑(PersonalComputer),为了区别，现在也把可编程控制器称为PLCo1.1PLC的简介国际电工委员会(IEC)于1987年对PLC定义如下：PLC是专为在工业环境下应用而设计的一种数字运算操作的电子装置,是带有存储器，可以编制程序的控制器。它能够存储和执行指令，进行逻辑运算，顺序控制，定时，计数和算术等操作，并通过数字式和模拟式的输入输出，控

5、制各种类型的机械和生产过程。PLC及其有关的外围设备，都应按易于与工业控制系统形式一体，易于拓展其功能的原则设计。事实上,PLC就是以嵌入式CPU为核心，配以输入，输出等模块，可以方便的用于工业控制领域的装置。PLC与机器人，计算机帮助设计与制造一起作为现代工业的三大支柱。1.2PLC的用途与特点1.2.1PLC的用途PLC的初期由于其价格高于继电器控制装置，使其应用受到限制。但近年来Ftl于微处理器芯片及有关元件价格大大下降，使PLC的成本下降，同吋又由于PLC的功能大大增强，使PLC的应用越来越广泛，广泛应用于钢铁、水泥、石

6、油、化工、釆矿、电力、机械制造、汽车、造纸、纺织、环保等行业。PLC的应用通常可分为五种类型：顺序控制这是PLC应用最广泛的领域，用以取代传统的继电器顺序控制。PLC可应用单机控制、多机群控、生产口动线控制等。如注塑机、印刷机械、订书机械、切纸机械、于组合机床、磨床、装配生产线、电镀流水线及电梯控制等。（2）运动控制PLC制造商目前已提供了拖动步进电动机或伺服电动机的单轴或多轴位置控制模版。在多数情况下，PLC把扫描目标位置的数据送给模版块，其输岀移动-•轴或数轴到目标位置。每个轴移动时，位置控制模块保持适当的速度和加速度，确保

7、运动平滑。相对来说，位置控制模块比计算机数值控制（CNC）装置体积更小，价格更低，速度更快，操作方便。（3）闭环过程控制PLC能控制大量的物理参数，如温度、压力、速度和流量等。PID（ProportionalIntergralDerivative）模块的提供使PLC具有闭环控制功能，即一个具有PID控制能力的PLC可用于过程控制。当过程控制中某-•个变量出现偏差时,PID控制算法会计算出正确的输岀，把变量保持在设定值上。（4）数据处理在机械加工中，出现了把支持顺序控制的PLC和计算机数值控制（CNC）设备紧密结合的趋向。著名的H

8、本FANUC公司推出的SystenlO、11、12系列，已将CNC控制功能作为PLC的一部分。为了实现PLC和CNC设备之间内部数据自由传递，该公司采用了窗口软件。通过窗口软件，用户可以独自编程，由PLC送至CNC设备使用。美国GE公司的CNC设备新机种也同样使