搪瓷破损分析与搪瓷快速修复

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1、搪瓷破损分析与搪瓷快速修复搪瓷釜破损分析与搪瓷快速修复关键词：撼瓷釜，搪瓷反应釜，擴瓷罐，脱瓷，爆瓷，搪瓷修复，高分子复合材料，搪瓷修补剂，搪瓷现场修复，搪瓷快速修复。一.概况搪瓷釜因其具冇优良的耐腐蚀性能和良好的加工性能，而11表面光滑，因而广泛用丁化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品和国防工业生产和科学研究屮的反应、蒸发、浓缩、介成、氯化、硝化等。但由于其材料特性和制造加工及使用、运输、安装、检修时不注意，都容易造成破损，使Z成为易损品。一个搪瓷釜价值几万元，由于局部爆瓷而报废丁分町惜。采取适当维修，设备仍能使用，具有很好的实际童义和口J观的经济效益。本文对搪瓷釜的破损

2、原因进行分析，找到预防方法，并提出修复措施，町供搪瓷釜制造厂家和广人用户参考。二.搪瓷釜的破损原因及预防措施：搪瓷釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面，经900oC左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成，由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破损原因也多样，一般有以下几种原因：（一）机械损坏搪瓷抗冲击力非常差，任何金属、硕物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此搪瓷釜使川过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，必须川鴉料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣熔化瓷血出现小坑或爆瓷。复制和转载请注明出处：美嘉华新浪博客（二）热应力损坏搪瓷釜经900°C高温焙烧，

3、冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预M力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷釜的工作温度対搪瓷釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产半的应力超过其使用应力,据瓷将被破坏。因此掘瓷釜据瓷层遇冷、热急变，极易爆瓷。因此据瓷釜有耐温限制：温度200°C,耐温急变：冷冲击＜ll（rc,热冲击＜120°Co投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此搪瓷

4、釜在使用中升、降温耍缓慢、均匀，分级冷却。（三）加工应力损坏在釜体加丁过程屮，由于卷筒、冲圧、焊接产生人量的内应力，这些应力在搪瓷前应彻底消除，如消除不彻底会导致掘瓷爆瓷。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月。所以对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷。复制和转载请注明出处：美嘉华新浪博客（四）静电穿刺摊瓷釜内搅样带有悬浮物的液体，悬浮物与掘瓷强烈的磨擦，同时悬浮物自身也产工磨擦,这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对撫瓷产生强烈的穿刺作用，从而导致撼瓷点蚀，因此搅拌转速不宜太快。（五）析氢腐蚀搪瓷釜的夹套在使用一段时间后会结垢和生锈，如果使用酸性除垢剂清除污垢或夹套中的冷却液偏酸性

5、，都会导致金属发生析氢腐蚀（Fe+2IICI二FeC12+II20—部分II原子扩散到金属内空穴，结介成｝b,这些H：由于捕瓷的致密性而不能再向外扩散，因此当Hz聚积到一定的程度，形成定的动力时，搪瓷就会发生破裂。因此清洗结垢采用酸洗时，必须加缓冲剂，如果搪瓷釜的价值较高或者不容易更换其至出现腐蚀性穿孔的话，必须采用腐蚀率低的高品质淸洗剂，避免淸洗操作不当带来的严重后果，比如“福世泰克”清洗剂等就可以实现极低腐蚀卜.的水垢清洗。复制和转载请注明出处：美嘉华新浪博客（六）基体材料不合格为了降低成本，有些厂家胚体采川Q235钢代川，直接导致钢材中的碳、硫在糖烧过程气化，使搪瓷层与基体间

6、、搪瓷层内部形成人量气泡，导致搪瓷结合强度降低。搪瓷层遇冷热急变，极易爆瓷。所以搪瓷釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷。（七）搪烧质量欠佳有些搪瓷釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准，致使底釉与基体结合不好。有的减少塘烧遍数，增加每层厚度，使内因力过大，影响掘瓷釜使用寿命。因此严格按制造规程制造才能保证糖瓷釜的质量。一.掘瓷釜的修复搪瓷釜大谢枳搪瓷损坏，霊将设备送制造厂重新搪瓷，费用约是新购置的1/4。损坏面积不大的可在现场进行局部修补。采用现场快速修复，不用拆设备，只需打开人孔即可修复，修复后24小时即可投入使用。现场修补剂有环氧树脂、聚四氟乙烯树脂、高性能搪瓷修补剂等

7、。下面介绍的是福lit蓝高分子复合材料搪瓷修补剂修复搪瓷釜的方法。（-）高性能搪瓷现场修补剂福世蓝高分子复合材料搪瓷现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比，高分子复合材料依靠自身史为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和优异的咐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层。（二）修复工艺过程表面清洗一除锈一无水酒精清洗一福世蓝涂底层修补剂一福世蓝涂