PCB工序产能分析

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1、Elec&EltekElec&Eltek产能手册(ME部门)文件编号:10641-Process-05-019标题:Elec&EltekI、II期(内/外层)产能手册总页数:共63页(包括封面)目的:提供一份I、II期(内/外层)产能详细规划书,以便扩产参考生效日期:8/26/05撰写人:日期:(ME-工程师)审核人:日期:(部门主管)批核人:期:(部门经理)目录第一部分:I期外层产能分析1期PTH/PP产能分析第3页I期DF产能分析第4页I期ET/PTP产能分析第7页I期S/M产能分析第9页第二部分:II期外层产能分析II3in1线产能分析第14页IID/F产能分析第16页IIPTP/ET

2、产能分析第19页IIS/M产能分析第21页第三部分:I、II期内层产能分析I、II期喷锡产能分析第30页I、II、III期锣房产能分析第37页内层D/F产能分析第37页内层ET产能分析第4()页内层压板产能分析第43页内层BF产能分析第47页第四部分:I、II期(内/外层)电测及AOI产能分析内层AOI产能分析第49页I期AOI/电测产能分析第51页II期AOI/电测产能分析第57页I期产能分析一、前言:广州厂一二期预计在2005年8月份FQC出货将达到135kft2/wo为达到出货要求一,二期(Inner&Outer)各I:序出货将需达到151kft2/w,针对此情况,现对各工序产能情况进

3、行分析,并对产能不足环节提出改善建议。二、IPTH/PP设备状况&产能分析:I期PTH和PP产能计算605产能线别速度(m/min)板与板间距每天工作时间每周工作时间做板尺寸每周产能FT2备注OLD6052.8r*226.518"X20"124450.891NEW6054r226.5l&'X20”177786.9872共计:302237.8782PTH产能线别每缸板数生产周期(min)每天工作时间每周工作时间做板尺寸每周产能FT2备注OLDPTH4018.0226.518"X20”47666.66667NEWPTH406.7226.518”X20“128700共计:176366.6667PP

4、产能线别电镀窗生产周期(min)每天工作时间每周工作时间做板尺寸每周产能FT2备注OLDPP1446226.518”X20”57200NEWPP1984226.518”X20"117975共计:175175结论:I期PTH和PP产能分别每周为:176K和175K。十月份I期出板135K,流程出板量为:135*(1+0.15)=155K;I期PTH和PP产能没有问题。但605的产能只有266K,全板后再返磨605产能不够,相差155怙302=8Ko改善行动:在一期D/F前加磨辘,全板Z后不用磨605,恢复605原状产能,满足产能的需要。I期D/F产能分析:一、DF设备现状:设备名称型号数量Li

5、nespeed/cycletime状态磨板IS火山灰磨板机PumexSHD/A11.7m/minOKIS火山灰磨板机Pumiflex200012.0m/minOK辘板HITACHI自动辘板机HLM-A6022.2m/minOK曝光OLEC手动曝光机AP30-5000434sec/panelOKOLEC半自动曝光机AT30-5000150sec/panel待修显影捷成显影机/14.0m/minOK二、DF产能计算:前提条件:制板平均尺寸:18〃X20"(2.5ft2/panel),水平线入板间距2〃,每周工作时间6.5天(即保养时间0.5天)。1、磨板:每小时出板:[3.7/(18+2)X0.

6、0254]X60=437panel每班开工前换缸及中途保养时间合计1.5小时,每班磨痕测试:6次X5分钟=().5小时;吃饭不停机;每周更换磨辘及检修平均耗2小时,则每周工作时间为:(24-2X2)X6.5-2=128小时;每周产能:437X128X2.5=140kft2/week2、辘板:每小时岀板:[4.4/(18+2)X0.0254]X60=520panels每班开工及屮途保养耗时共0.5小时,每班换干膜15次,每次6分钟,耗时1.5小时,吃饭不停机,每周检修或更换压辘耗时2小时,则每周有效工作时间:(24-4)X6.5-2=128小时每周产能:128X2.5X520=166kft2/

7、weeko3、曝光:①手动曝光机:每小时出板:詈X60=106panels;每班开工前及中途洗机并作曝光尺共6次,每次10分钟,共耗时1小时,每班吃饭停机1小时,每周有效工作时间:(24-2X2)X6.5=130小时;手动曝光合计产能:130X106X2.5X4=138kft2/week②自动曝光机:每小时出板:—X60=72panels更换菲林,作曝光尺、洗机、作试板,每天耗去5小时,每周有效工作时间:(2

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