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时间:2019-10-21
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1、300MW机组高加运行中遇到的问题及对策300MW机组高加运行中遇到的问题及对策摘要:高压加热器是火电厂中的重要设备,高压加热器是否正常运行直接关系到机组运行的安全性和经济性。本文论述了高压加热器的投退操作,高压加热器常见故障及相应的对策,希望能够对相关人员有所借鉴。关键词:高加运行问题对策中图分类号:TM76文献标识码:A文章编号:1672-3791(2014)02(a)-0192-021设备简介汽轮机为东方汽轮机厂N300-16.7/537/537-8型亚临界一次中间再热凝汽式汽轮机组,单轴、双缸双排
2、汽,咼、中压合缸,通流部分反向布置,咼压缸为双层缸结构,中压部分为隔板套结构,低压缸为双缸双排汽对称分流,低压缸采用焊接双层缸结构。本机组共设8级回热抽汽,分别供3台高压加热器,1台除氧器,4台低压加执器;高压缸第6级后设一段抽汽供#1高加,第9级后为高压缸排汽一部分作为二段抽汽供#2高加,其余部分至再热器,中压缸第三级后设三段抽汽供#3高加,中压缸排汽的一部分作为四段抽汽经两根独立的管道分别供给除氧器和汽动给水泵汽轮机用汽,大部分经连通管进入低压缸继续做功,低压缸分别在1〜4级后依次设五、六、七、八段抽
3、汽,供给4台低压加热器。高压加热器性能参数如表1所示。2高压加热器的投退2.1高加投停原则(1)投运时先投运水侧,后投运汽侧;停运时先停运汽侧,后停运水侧。(2)投入时按压力rti低到高依次投入,停运时由高到低依次退出。(3)优先采用随机滑启、滑停的方式;当不具备随机滑启、滑停的条件时,可在机组带负荷后投、停高加。2.2高加投运前的检查(1)确认该系统及设备无任何检修工作,周围清洁无杂物,设备系统完好。(2)联系热工开启取样门,投入各仪表运行。(3)联系热工、电气做有关阀门传动试验,各项保护、自动试验应正
4、常。(4)按阀门检查卡对系统进行全面检查,确认各阀门状态正确。2.3高加投运(1)关闭高加汽侧放汽、放水门。(2)确认高加正常、危急疏水调整门前后隔离门开启。(3)关闭高加水侧放水门。(4)对高加水侧进行注水后,投入高加水侧。(5)将#1、#2、#3高加正常疏水调节切至手动,并关闭正常疏水调整门,开启危急疏水调整门。(6)开启一、二、三级抽汽逆止门,开启一、二、三级抽汽管道疏水门进行暖管疏水,由低到高依次开启三、二、一级抽汽电动门,高加暖体25mino(7)当高加汽侧起压后,开启各高加连续排气门。(8)当
5、#3高加汽侧压力大于除氧器压力0.2MPa吋,投入#3、#2、#1高加正常疏水方式,并注意除氧器压力、水位的变化。(9)高压门杆漏汽压力高于#3高加进汽压力吋,开启高压门杆漏汽至#3高加进汽门,关闭高压门杆漏汽至除氧器手动门。(10)检查关闭一、二、三级抽汽管道疏水门。(11)高加投运后,应检查各参数与运行工况相一致,系统设备运行正常。2.4高加停运(1)汇报值长,机组适当减负荷,注意给水温度和主、再热蒸汽温度的变化。(2)关闭高压门杆漏汽至#3高加进汽门,开启高压门杆漏汽至除氧器进汽门。(3)按压力高到
6、低依次停运#1、#2、#3高加,控制给水温度变化率>2°C/mino(4)依次逐渐关闭一、二、三级抽汽电动门直至全关,一、二、三级抽汽逆止门相应关闭,同吋进汽电动门及抽汽逆止阀前、后疏水门应联锁打开,停运过程中应注意各高加水位及疏水调节门动作情况。(5)当#3高加汽侧压力与除氧器压差小于0.2MPa时,开启#3高加事故疏水气动门,关闭#3高加至除氧器疏水,并注意除氧器压力变化。(6)关闭高加至除氧器连续排气门。(7)关闭高加进、出水门,给水走旁路。(8)如高加需检修,关闭高加正常疏水调整门及事故疏水气动门
7、前、后隔离门,做好相关隔离措施,并注意高加压力变化,开启高加汽、水侧放水门,将高加汽、水侧泄压至零。3运行中遇到的问题及对策3.1高压加热器泄露3.1.1现象(1)锅炉给水流量与给水泵出口给水流量偏差较大。(2)泄露高压加热器液位上升较快,止常疏水门开大,事故疏水门开大。(3)给水泵处理增加。(4)就地听见由泄漏声。(5)泄漏严重吋高加切除至旁路运行。3.1.2原因分析(1)管子端口泄漏原因。制造质量不良、管板变形、热应力过大、堵管工艺不当。(2)管了木身泄漏原因。系统蒸汽冲刷侵蚀、腐蚀、超压泄漏、材质、
8、工艺不良、运行人员的操作、停运后保养措施不利。3.1.3对策(1)确定高价泄漏吋迅速将该加热器解列。通知检修检查处理。(2)高压加热器止常运行排空气门要保持小开度常开启,及时排除不凝结的气体,提高高压加热器换热效率。(3)定期化验水质,发现异常及时处理,防止造成管子腐蚀。(4)运行中注意监视高压加热器压力,防止超压。(5)高压加热器正常运行中要保持正常水位运行。3.2高加疏水调门堵塞3.2.1现象(1)高加液位上升。(2)高加
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