[精品]2预热器结皮堵塞的原因及处理对策

《[精品]2预热器结皮堵塞的原因及处理对策》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、预分解系统结皮堵塞的原因及处理对策石云生（山西新绛威顿水泥有限责任公司山西新绛043100）预热器系统堵塞，不仅会扰乱窑的热工制度，降低窑产量和熟料质量，影响窑的运转率，而口处理起来费时费力，甚至对人身安全造成危害。我公司有一条1000t/d的新型干法水泥生产线，由南京设计研究院设计，于2001年8月26日点火，经过调试72小时达标一年达产，目前日产熟料达1200t/do在投产初期，预热器系统结皮堵塞严重影响了我们的正常生产，儿乎是“三天一小堵，五天一大堵”，后来我们通过对原燃材料的成分、配料方案及锻烧方案的改进，基

2、木解决了这个问题。值得一提的是：我们在2003年5月份只因为C5筒下料管被结皮卡住止料13分钟，运转率达到了99%。下面就此问题的成因及处理作一分析。该生产线由南京水泥工业设计研究院设计，分解炉采用南京院开发的NC1II型双喷腾管道式分解炉，分解炉出口带有*2.51X42m的鹅颈管道，冷却机为第二代推动篦式冷却机。其窑系统主机设备配置如表一：威顿公司主机设备表（表一）主机设备名称设备型号回转窑巾3.2X50m分解炉*3.3X28m+*2.51X42m预热器NCIII2-1-1-1-1冷却机LBT24135高温风机W6

3、-2X29-4NO.21.5一预热系统易结皮堵塞的部位1上升烟道至C5风管水平段，C5膨胀仓及卜•料管，堵塞物主耍是高温粘结的物料。2窑尾烟室缩口和下料斜坡，堵塞物主要是结皮物料，质硕，碱含量高。3C5—C4风管水平段，堵塞物主要是生料沉积物，粉料多，易清吹。4分解炉锥部，堵塞物主要是煤灰高温熔融物。二原因分析1通过对原燃材料的成分分析，发现其碱含量，特别是氯含量较高，我们对进厂原燃料,入窑生料，堵料及窑灰等作了化验分析，结果如表二：物料中的CL•含量（表二）样品名称石灰石1石灰石2石灰石3砂岩1砂岩2铁粉煤上升烟道

4、结皮(CL')%0.0250.0340.0690.0040.0060.0050.10711.41样品名称入窑生料1入窑生料2入窑生料3入窑生料4窑灰C5堵料样C5下料管窑尾烟室样(CL*)%0.0540.0600.0550.0810.9181.6607.091.604当原燃料屮的有害成分含量高时，大量的碱会在烧成带挥发并与气相屮的C1-,S02发生化学反应形成化合物，而在硫酸碱和氯化碱多组分系统屮，最低熔点温度为650-700°C,因此窑气中的硫酸碱和氯化碱凝聚时，会以熔融态形式沉降下來，并与入窑物料和窑内粉尘一起构

5、成粘聚性物质，而这种在生料颗粒上形成的液相物质，会阻碍生料颗粒的流动，使物料的粘度增加，造成粉料的粘结，粘附在各级管道屮形成结皮，经过长期的内循环后，结皮越来越多，若不及吋处理就会导致系统堵塞；当煤粉中SO3含量过高时，会形成低熔点硫化物，并在还原气氛中其熔点更低，也易导致结皮堵塞；生料屮窑灰掺量过高吋，由于窑灰屮含有较多的有害成分，易形成熔融相，也会导致结皮堵塞。由上表可以看出我公司石灰石中CT含量严重超标，使入窑生料中的cr含量居高不下，同时燃料屮C「含量也偏高，这是造成频繁堵料的根木原因。2、通过对配料方案的研

6、究发现，由于原煤成分的波动，配料很不稳定，三率值波动范围很大，使易烧性在同一个班中变化很大，在操作中常出现窑内结大块结圈和飞砂的情况，而结圈结蛋又导致窑内通风不良，煤粉不完全燃烧，造成预热器的粘结堵塞。3、风量分配问题，当窑与分解炉两路风量分配不当吋，会使窑缩口或分解炉入口风速过低或过高，物料在预热器系统中分布不均，分解炉内气体流场混乱，导致棚料或塌料，造成结皮堆积堵塞。反之，当窑内结圈时，由于窑内通风不畅，使煤粉不完全燃烧，易使烟室结皮，导致分解炉进口风速过快，C5出口温度过高，造成粘结堵塞。4、对操作方案及参数，

7、刚开始我们是按照设计院给定的参数即当时1000t/d生产线的通用参数来确定的，主要参数如表三：2002年以前系统稳定运行时的窑尾系统温度范围（表三）部位窑尾分解炉本体分解炉出口C5出口C5物料C1岀口

8、温度°C1000-1050850-870820-840830-850840-860330-350

9、由表中可以看出，操作控制参数是相对合理的，但是经过一段时间的操作发现，它并不是十分适合我们这种有害成分较高尤其是C「含量较高的原料，在这样的温度控制范围内，C5筒频繁堵塞。三.应对措施1.在原燃材料无法改变的情况下，优化操

10、作参数，降低预热器各处温度，特别是分解炉本休及C5出口温度，统一各班组操作方法，稳定系统热工制度，尽量消除由于操作原因而造成结皮堵塞的可能，具体操作参数如表四：窑系统主要参数范围对比（表四）参数名称2001.11.16参数（调整前）2004.11.07参数（调整后）生料喂料量t/h7676C1出口压力Pa-5215-5375C1出口温度°C34