润滑管理规定

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1、羌谥天设备润滑管理制度设备的润滑管理工作是设备维修工作屮的一个重要组成部分，润滑油按其来源分为动•植物油、石油润滑油、合成润滑油二大类。规范润滑,合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发纶，减少机械损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和经济效益的一项有效措施。现根据公司TPM发展的需要，设备管理及使用的现状,特制订此管理制度，以便逐步完善设备管理的相关制度。一、润滑油的作用1•降低磨擦：在磨擦面添加润滑剂，能使磨擦系数降低，从而减少磨擦阻力，节约了能源消耗。2.减少磨损：润滑剂在磨擦面间可以减少磨粒磨损、表面疲劳、粘着

2、磨损等造成的磨损。3.冷却作用：润滑剂可以吸热、传热和散热，因而降低磨擦热造成的温度上升。4.防锈作用：磨擦面上有润滑剂存在，就可以防止因空气、水滴、水蒸汽、腐蚀性气体及液体、尘埃、氧化物引起的锈蚀。5.传递动力：在许多情况下润滑剂具有传动动力的作用，例如液压传动等。6.密封作用：润滑剂对某些外露零部件形成密封，能防止水分杂质侵入。7.减震作用：在受到冲击负荷时，可以吸收冲击能，例如液压减震器等。8.清净作用：通过润滑油的循环可以带走朵质，经过滤清器滤掉。二、润滑管理的组织（共二级）1.生产设备部设润滑管理员：负责全公司润滑管

3、理工作，检查、监督、指导各车间润滑管理工作，并按规定负责现场设备加油。2.车间润滑管理员（由班长兼任）：负责车间润滑部分设备工作的具体实施，以及车间润滑的管理、润滑油脂油品及工具存放、使用的管理；三、润滑工作的职责1、生产设备部润滑管理员工作职责:a、制定设备润滑工作的相关规章制度，负责润滑技术的业务指导，深入设备现场检查和监督润滑工作的具体落实情况；总结和推广润滑管理先进经验。b、编制各类设备润滑卡片、图表和有关技术资料，制定油耗定额C、贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人“五定”工作。d、按时编制全公司年、季、月润滑

4、油消耗计划；按期统计实际消耗量。2、车间润滑管理员工作职责a.按照设备润滑的年、季、月清洗换油计划执行。b、监督润滑油及其用具的合理使用，油脂检查的化验结果。C、定期收集、发放、整理、分析润滑记录。d、在生产设备部润滑管理员的指导下，编制本车间润滑卡片、图表、油耗定额等技术资料。3、通用工作职责：a）按照润滑“五定”要求和有关规定认真做好设备润滑工作。b）勤检查、勤巡检，发现润滑设备有异常情况或滴漏现象应及时处理，不能处理的应及时通知维修工检修，并向设备工程部报告。C）保证润滑设备、器具和润滑油咀以及润滑油脂干净清洁，不混乱使

5、用润滑油品牌、标号。d）按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换润滑油脂，需维修工执行的要及时通知维修工实施。e）按润滑卡片的规定，按吋加换润滑油脂并在每次润滑后做好详细记录。润滑卡片用完后，交回设备工程部。f）负责经常检查设备油箱的油质及消耗情况，对尚未到期换油的油箱，如发现油脂已变色或油面低于油标规定位置，应更换新油或添加新油。g）负责编制设备的清洗换油计划，清洗换油计划应与设备保养及大修相结合。换下的废油，应分别存放，送润滑站统一处理。h）负责在润滑过程中对润滑油脂进行分类、分牌号存放，并设置明显标牌，放置合理。严格控制混

6、乱油脂牌号和分类，保证润滑油脂质量，严防水、尘及其它杂质渗入。四、设备润滑的“五定”内容1、定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构和润滑方法。2、定质：使用油的品种和质量必须经过检验且符合国家标准，润滑油按照润滑卡和图表规定油品使用，清洗换油时要保证清洗质量，润滑器具保持清洁，设备上各种润滑装置要完整，防止尘土、水分等渗入。3、定量：在保证良好润滑基础上，严格按照：本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点用油定额。4、定期：按照润滑卡片或图表规定的时间进行加油和换油周期进行清洗换油。5

7、、定人：各润滑点要指定专人负责加油、换油等工作五、润滑卡片及润滑图表的编制1.润滑卡片及润滑图表、润滑记录是设备润滑工作的基本文件，是由生产设备部统一编制。2.润滑卡片是设备润滑的档案资料，它包括设备的换油部位、润滑油脂的名称及牌号、消耗定额、换油周期等，润滑工人根据润滑卡片的规定，按时加油、换油并做好记录，每张卡片用完后，交回卡片存档备查并换新卡片。3.润滑图表是设备润滑部位的指示图，根据设备类别、型号分别会制润滑图表；图表应标明润滑点及部位、油品、加注周期及操作、润滑工负责的部位。4.润滑图表要根据设备说明书的规定制作成名

8、牌（挂牌）装订在设备明显处。六、润滑油脂的管理1.生产设备部专人负责润滑油脂油品的统一保管，做好领用发放工作。2.润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和分类。3.保证润滑油脂质量，严防水、尘土及其它杂质渗入。4・对冋收废润滑油脂应妥善处理和保管，