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1、编号:SQ/SI8.3第2007版设备润滑管理规定编制日期初审日期复审日期批准日期前言本文件编写依据:ISO/TSI16949、GJB9001A、ISO14001、OHSAS18001、3C、CNCA-02C-023、ISO10012要求制定。本文件编制或修订部门:设备能源管理部本文件初审部门:设备能源管理部本文件会签部门:、质量管理部,物资采供部本文件复审部门:质量管理部本文件批准:主管副总经理本文件管理部门;设备能源管理部编号:SQ/SI8.3第2007版序号修订版页次编制或修订人/日期批准人/日期更改单号备注编号:SQ/SI8.3第2007版1
2、、目的保证设备合理润滑,减少磨损,延长设备使用寿命。2、适用范围适用于公司机械设备和动力机械设备润滑管理。3、术语与定义“润滑五定”定人:设备能源管理部设备润滑技术员负责公司设备润滑管理工作;设备员负责本单位润滑计划编制、完成;润滑工负责定期换油和生产线定期加油;设备操作者负责日常保养加油。定时:按照设备台帐各类设备的换油周期换油和每班加油润滑。定点:按照设备规定部位加油润滑。定质:根据设备润滑台帐规定的用油牌号进行加油润滑。定量:根据设备润滑台帐规定的定额加油润滑。4、职责4.1设备能源管理部负责公司设备润滑技术业务管理。4.2物资采购部负责润滑油
3、品采购、保管、供应。4.3质量管理部负责油质化验。4.4设备使用单位负责换油计划的实施及设备的日常润滑。5、资格与培训设备润滑技术员:5.1必须经过摩擦、磨损、润滑及润滑材料知识的培训,具有工程机械中级职称,熟悉一般通用、常用设备的结构及原理。5.2必须熟悉设备运动部位对润滑剂质量指标要求,能根据环境、载荷正确选用润滑材料。6、工作程序与要求6.1过程输入外部输入接口输入信息或产品提供者/责任者设备生产厂家设备使用说明书;润滑图表设备能源管理部共4页第3页编号:SQ/SI8.3第2007版6.2工作流程图6.3过程输出共4页第3页编号:SQ/SI8.
4、3第2007版输出信息或产品接收者或保存者外部输出接口SQ/SIR8.3.1设备润滑台帐使用单位无SQ/SIR8.3.2设备换油计划/完成表使用单位设备能源管理部无SQ/SIR8.3.3润滑油、脂代用审定表使用单位无7.工作流程图详细说明7.1设备润滑台帐设备能源管理部润滑技术员依据“设备使用说明书”指导设备使用单位编制“设备润滑台帐”,台帐内容体现设备润滑“五定”管理。7.2计划编制7.2.1设备换油计划润滑工负责编制设备换油计划和油料抽样计划,经设备员审核后报设备能源管理部润滑技术员。7.2.2设备用油计划设备员依据设备维护保养计划和设备换油计划
5、编制单位设备用油计划,报采供部。7.3采购采供部依据用油单位所报用油计划,实施采购。7.4油脂化验1)采购到货的油脂,采供部应抽样送质管部进行化验,合格入库,不合格退货。2)库存超过出厂期两年的油脂,采供部也应抽样送质管部化验,不合格油品不得发放使用。7.5领用使用单位润滑油脂领用人有权要求采供部出示润滑油脂质量记录,如发生争议,由设备能源管理部润滑技术员裁定。7.6换油1)设备清洗换油以润滑工为主,操作人配合,重点设备换油时本单位设备技术员进行指导。共4页第3页编号:SQ/SI8.3第2007版2)一百公斤以上的油箱换油应依据抽样化验结果进行。3)
6、坚持润滑“五定”,润滑工应在确认油品合格后方可加注。4)设备代用油、脂,由润滑工填写SQ/SIR8.3.3“润滑油、脂代用审定表”,报设备能源管理部润滑技术员审查,技术科长审核,主管部长审定。进口及重型设备代用油、脂经主管副总经理批准。7.7计划完成使用单位润滑工每月20日前将换油计划的完成情况填写后上报设备能源管理部润滑技术员,设备润滑技术员依据润滑图表中规定的技术参数对完成情况进行抽查,做好检查、纠正验证的记录,并保存。8.检查与控制绩效指标名称绩效测量或统计方法绩效责任部门绩效管理部门换油计划完成率换油计划完成率=实际换油台数/计划完成台数×1
7、00%设备使用单位设备能源管理部共4页第3页
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