浅谈纤维复合材加固

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1、浅谈纤维复合材加固摘要：笔者根据自己在多年工作屮的心得体会，介绍了纤维复合材在加固钢筋混凝土结构时设计及施工的应用。以供同行参考！关键词：纤维复合材料、加固胶粘剂、承重结构、裂缝修补剂、节点构造屮图分类号：V258+.5文献标识码：A文章编号：••->A冃IJ5:随着加固技术不断成熟更新，越来越多的新型加固材料、加固方法迎刃而生，纤维复合材就是其中一种、并得到了大面推广.且取得了良好的社会经济效益，然而在设计、施工过程中，由于施工图所载内容不够详细，有些从业人员对相应技术规程、规范熟习程度不够深，施工单位为追求经济效益盲日

2、使用价格低廉、没有质量保证的材料以及在施工过程中不按正常工艺流程，偷工减料导致加固后果较差，并随着建筑物使用年限增加，不断老化的加固材料形成的加固构件，给口后使用带來了安全隐患。下面是针对纤维类复合材在施工、分部验收中应注意把关的相应环节及工艺流程方面的论述分析，以供各位同仁借鉴。1、材料选用(即质量验收保证项日)1・1纤维复合材的选用现行用于钢筋混凝土加固的纤维复合材一般多为碳纤维和玻璃纤维，针对这两种材料在《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)中有明确规定：纤维复合材用的纤维必须为连续纤维，其品种和性能

3、必须符合下列要求①承重结构用的碳纤维，必须选用聚丙烯睛基12K或12K以卜的小纤维束，严禁使用大纤维。②承重结构加固用的玻璃纤维，必须选用高强度的S玻璃纤维或含碱量低于0.8%的E玻璃纤维，严禁使用A玻璃纤维或C玻璃纤维。③纤维材料的主要力学性能、安全性能指标应符合GB50367-2006中冇关规定。（纤维织物和预成型板，厂商应书面保证所用纤维材料性能符合木表耍求，并将该资料同施工验收文件存档备查）。对符合安全性能指标要求的纤维复合材当它与其它改性环氧树脂胶粘剂配套使用时，必须做抗拉强度标准；仰贴条件下纤维复合材与混凝土下

4、拉粘结强度；层间剪切强度项日的适配性检查并符合安全性能要求，当厂商直接提供配套贴粘剂与纤维复合材时，应提供书面试验证明资料，并且该资料应存档备查。1.2结构加固用胶粘剂的选用1.2.1浸渍，粘贴纤维复合材的胶粘剂必须采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂，其安全性能指标必须符合GB50367-2006中的规定。承重结构加固工程屮不得使用不饱和聚酯树酯，醇酸树酯等作浸渍、粘贴胶粘剂。1.2.2承重结构用的胶粘剂按其基本性能分为A级胶和B级胶；如设计中无具体明确说明应按下列常用法：对重要结构、悬挑构件、承受动力作用的结构，构件应用A

5、级胶；对一般结构可采用A级或B级。1.2.3胶粘剂一般按其工艺不同可分为两类，有底胶型和免底胶型,如使用免底胶型应保留厂家证书留档备查。1.2.4针对结构加固方法和粘贴的材料不同所用胶粘剂的安全性能指标也有一定差别。在施工过程应加以慎用。1.2.5胶粘剂质量保证资料中厂商提供的技术参数其中钢一钢粘结抗剪性能必须经过“湿热老化”检验合格，因为“湿热老化”试验检验不良固化剂的能力很强，而固化剂的性能在很大程度上决定着胶粘剂长期使用的可靠性。1.2.6加固用胶粘剂必须通过毒性检验。承重结构胶粘剂中严禁使用乙二胺作改性环氧树脂固化

6、剂，严禁掺加挥发性有害溶剂和非反应性稀释剂。2、纤维加固工艺流程及一般节点构造作法：众所周知受施工环境复朵，施工方案不得当，施工人员素质参差不齐等诸多因素影响，有些加固实例的最终效果不尽人意。下面主要对工艺流程和一般节点构造作法做以下介绍便于H后在同类工程中参考。2.1施工工艺流程见图1(A)施工准备：熟悉施工图纸。加固的承重构件上部荷载卸荷根据图纸在需耍加固混凝土表面弹线定位，保证粘贴的准确性。（B）加固构件混凝土表面处理：①清除被加固构件表面剥落、酥松、蜂窝、腐蚀等缺陷混凝土露出混凝土原结构层②对构件（矩形）边角进行修

7、介处理确保截面棱角应在粘贴前通过打磨加以圆化如图2,梁的圆化半径t对碳纤维不应小于20mm,对玻璃纤维不应小于15mm；柱的圆化半径对碳纤维不应小于25mm,对玻璃纤维不应小于20mm,圆化的H的是为了减少在构件转角部位的应力集中。③将需粘贴纤维材料的混凝土表面打磨平整,用钢丝刷（除去表层浮浆，油污等）杂质，直至完全露出混凝十新面，并用丙酮将混凝土表面清理干净保持干燥。（C）当采用冇底胶粘剂时在修补构件缺陷前应在构件表面缺陷处涂刷底胶（多采用滚筒）在底胶指触干燥后进行下道工序（如采用免底胶粘剂时可省略本步骤）（D）修补找平

8、（1）修补：对于有裂缝构件为使原构件在加固后可以视为一个新整体一般视其裂缝成因，裂缝现阶段状态及严重成度采用下列方法。首先对裂缝状态分析，保证裂缝修补时处于不再发展状态；其次针对裂缝粗细选择材料和方法。表面封闭法：利用混凝土表层微向独立裂缝（裂缝宽w^0.2mm）或网状裂纹的毛细作用吸收低黏度具体良好渗