浆纱生产管理中的问题与对策

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1、浆纱生产管理中的问题与对策王虹云(山东省滨州职业学院，山东，滨州256624)摘要：浆纱生产管理对浆纱质量有重要影响。针对LI常浆纱生产存在的问题，从浆液调制，浆纱设备与工艺、浆纱操作三个方面，讨论了浆纱牛产管理屮容易忽视的细节，提出了应对措施。关键词：浆纱质量；调浆工艺；上浆机构；浆纱操作中图分类号：TS105.21文献标识码：C文章编号：1673・0356(2006)05-0059・03浆纱作为纺织企业生产的关键工序，对产品质量起着至关重要的作用。虽然现在的纺织企业在浆料性能、调浆、上浆设备等诸多方面有了很大进步，但在上浆过程中仍存在着浆液性能波动大，上浆率变化大，横向上浆率不匀

2、，局部轻浆、起毛等问题，影响了织造效率、布面质量和产品风格。及时发现并解决浆纱牛产管理中存在的这些细节问题，对企业的产品质量和经济效益起着举足轻重的作用。1浆液调制1・1调浆设备调浆设备指煮浆桶、调和供应桶、输浆泵、输浆管道和英他辅助设备(如溶解桶)等，易出现的问题有下而几种。⑴煮浆桶、调和供应桶性能的基异浆桶的型式有选购和自制时，其容积、保温性、搅拌型式和速度、进水、加热、输浆方式有差异，对浆液的性能(特别是浆液粘度的波动)有一定的影响。(2)输浆泵、输浆管道型式的差界输浆泵的世式国内大多数采用齿轮泵，少数采用蝶式泵和离心泵。调浆桶和浆纱机在同一水平面上的输浆型式要特别注意浆泵的作

3、川型式、浆液的循环方式、浆泵对浆液作用时间的长短等因素对浆液性能的影响。输浆管道一般根据供应浆纱机的台数、供应桶的数量和所生产的品种而设计。实际使用小还存在蒸汽和白來水管道同输浆管道相通的现象，要特別注意各阀门的作用完好，避免出现泄漏，造成浆液浓度的变化。复式输浆管路对灵活供浆有好处，但对管道屮使用的旋塞(考克)的密封性要求高，对浆液性能的影响较大。1.2调浆工艺浆液配方确定后，调浆工艺的正确与否，对浆液性能也有很人彩响。一般认为，调浆工艺只要确定好主浆料的投放顺序、烧煮时间、定积或定浓的标准就行了。实际上，调浆工艺是指从浆料准备、调浆、开始供浆到供浆结束整个过程的工艺要求。调浆工艺

4、的制定要结合各单位调浆设备现状，生产品种的具体要求等实际情况综合考虑。在上浆过程中，使浆液的温度、浓度、粘度常保持在均匀、稳定的状态，减少波动，并注意班次之间浆液性能的波动，力求达到均匀一致的上浆要求。1.3调浆工序管理(1)计量管理包括各种称量、容器等器具的管理。有些企业根本没有计量器具，或者虽有计量器具，工人不用或不按要求使用，在调浆时仅依靠调浆工个人的经验和习惯来操作,金业没有统-的标准和要求，这显然是不行的。因为每个人掌握的标准不同，经验和习惯不同，必然会造成浆液性能的波动，还会带来不必耍的浆料浪费。(1)操作管理从各种主、辅浆料的称重计量，浆料的投放顺序和投放条件的掌握，以

5、及煮浆温度、时问、定积、定浓的方法等一系列的操作管理，要求在各个班次执行统一的标准并建立检查制约机制，责任落实到人。(2)调浆设备管理调浆设备应经常保持完好状态，做好日常维护保养工作，尤其要做好各种管道的维护工作。如蒸汽、自來水开关。输浆旋塞的维护工作及调浆桶、浆槽、复式输浆管路的清洁工作。(3)调浆工艺管理调浆工艺管理要突出一个“细”字。即从浆料进厂化验、验收入库肓至调浆顺序、供浆方法等要有一系列的工艺规定。还应建立必要的台帐，如浆料收、用、调浆记录，浆料质量检验记录，建立百米用浆考核制度等等，使工艺管理落到实处，确保调浆是按真工艺进行的，保证上浆率的均匀和稳定。(4)剩浆的使用由

6、于在浆纱牛产过程屮，浆槽内必须保持一定的浆液液面高度才能保证上浆率的稳定，所以在上浆结束时必然要剩余一定量的浆液。为了减少浪费，降低用浆成本，可以把浆槽内的浆液打回到调浆桶。在重新测定了浆液的体积、粘度、含固量、调浆成分等性能指标后，再投入一定数量的浆料重新调浆，并应用到相似的生产品种上。这样做确实可以为企业节约成本，但要注意剩浆再次使用时的防腐措施，并避免浆料成分间的化学反应。调浆设备、工艺以及管理对浆液性能及质量都有密切的关系，所以对一个企业来说，调浆设备完好，浆料供应、生产品种相对稳定，对调浆操作、工艺竹理加以重视和研究，对提高和稳定浆液质量无疑会起到积极的作用。2浆纱设备与工

7、艺2.1经纱退绕(1)经轴架形式常见的有一列式、一列倾斜式、双层轴架，高、低架(山字形)已不多见。从均匀退绕张力、节约占地面积、观察和处理经轴疵点等方面看，以双层轴架形式为优。(2)经轴退绕的引纱方式由互绕(波浪式)引纱，逐只(上行、下行、垂直)引纱，屮间引纱，上下互绕再合并等多种方式。每种引纱方式都有各自的特点，也存在某种不足。如果轴架设备安装符合要求，退绕张力控制适当，逐只引纱方式是比较合理的。(3)经纱退绕张力控制形式退绕张力控制最常见的是发夹式，气