23自主保全管理

《23自主保全管理》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、东风汽车有限公司商用车车身厂工厂标准自主保全管理代号：581100DFL12-23-2011代替：581100DFL12-23-2008目的和范围目的为了确保工厂经营F1标的实现，充分调动工程技术人员、各类管理人员及广大员工参少装备口主保全的积极性，提高千身厂装备管理与保障水平，保证均衡生产、提高企业经济效益和员工个人素质，根据公司有关精神，结合工厂实际，特制定本标准。范围本标准适用于东风汽布有限公司商用车车身厂口主保全管理。名词定义2.1自主保全——口主保全是指摆脱“我是管制造的，你是管修理的”的观念，以“培养设备意识强的操作者”和“打造口己设备自己保护的体制”为

2、冃标，由制造现场的所有人员都成为主体自觉进行的保全活动。1.2发生源——从设备本身或因外部的原因造成设备污染的源头。1.闲难部位——清扫、点检、加汕、紧固等作业不易实现或需要花时间的部位。职责分工2.1装备管理科负责1.1是自主保全推进工作的主管单位，负责制定全厂自主保全年度推进计划。3.1.2配合人事科対各单位自主保全全员培训工作进行监督、检查，对问题单位给予考核；4.1.3自主保全活动各项资料的标准化管理。3.1.4対各部门自主保全工作的开展情况进行日常监督、检查、指导、考核。3.1.5组织自主保全各阶段的诊断。1.6组织召开自主保全月度工作例会。1.7组织节假

3、日的自主保全全员共同实践活动和结果验收。2人事科负责2.1协助H主保全各级培训工作的开展。3.2.2对各自主保全开展单位的全员培训丁作进行监督、检杳。3.3DCPW推进科负责3.1参与自主保全管理制度商讨和制定。3.2定期检查、诊断和指导自主保全推进工作。13.3配合公司专家诊断和指导工作。3.4协调和处理自主保全推进过程中相关事宜。3.3.5自主保全涉及的QCD改善及其标准化工作3.各车间负责4.1按车身厂自主保全年度推进计划制定本部门的自主保全推进计划，并按计划实施各项自主保全工作。3.4.2负责木部门设备台帐和班纟fl台帐的建立和自主保全活动设备的选取、阶段屮

4、报工作。3.4.2负责木部门自主保全的全员培训。3.4.3按时参加工厂自主保全月度例会并汇报自主保全设备开展情况。4.4按要求每月上报车间自主保全相关报表。4.5负责实施车间自主保全自诊断匸作。4.6接受工厂和公司自主保全各阶段的诊断、对■诊断中岀现的不符合项进行“一元化”管理。管理程序4.1.白主保全活动准备1.1车间各H主保全活动小组根据车身厂自主保全年度T作要求制定阶段丁作bl标。1.2车间根据质量（Q）、交货期（D）、成本（C）、安全（S）、T作热情（M）五个方血对设备进行重要性评价，选定白主保全设备。1.3每次口主保全活动开展前必须对参与口主保全的人员进行

5、教育培训和安全确认。4.2自主保全笫一阶段（初期清担）活动4.2.1各单位根据“年身厂自主保全年度计划”，制定适用于本单位的阶段活动计划。4.2.2操作工、维修工共同参与初期清扫工作，树立“清扫就是点检”的新观念，将为了清洁而清扫转变成为为了发现异常而清扫，消除设备强制劣化，通过清扫来了解设备的主要结构及其功能。2.3在清扫过程中边进行“5S”活动边发现设备存在的问题，通过体验“清扫就是点检”来培养发现问题的眼光。3.2.4在发现设备异常时做好问题点记录，对简单的异常进行及时修复、改善。2.5对于问题点记录屮难于解决或无法解决的要进行标记并填写红卡委托书，交由维修工

6、对策处理。12.6对于维修工已解决的红卡问题点，在对策实施一周后由活动小组组长进行效果确认，对于对策效果不明显的，要通知维修工进行进一步整改。2.7对于对策效果较好的要在同类口主保全设备中水平展开。2.8查找设备污染发生源和清扫、点检、加油困难部位，制作“发生源、困难部位清单”，为第二阶段活动做准备。3.2.9收集整理设备“六大浪费”、“三漏”基础数据，制作白主保全活动板，将自主保全各阶段的活动内容展示在活动板上。2.10各单位在按时间节点完成阶段工作后由各单位白主保全推进负责人按“阶段诊断表”进行白诊断并将自诊断结果报装备管理科，自诊断合格（80分以上）后，可接受

7、装备技术管理部自主保全推进科的诊断。（一阶段诊断表见附表1）2.11各单位自主保全推进负责人在诊断吋必须制作幻灯片并就本单位阶段工作情况进行汇报。2.12由装备技术管理部自主保全推进科对各单位进行口主保全一阶段诊断，合格（70分以上）的单位可进入白主保全第二阶段；不合格的单位重新开展第一阶段工作，肓至合格为止。3.1各部门根据“车身厂自主保全年度计划”，制定适用于木单位的二阶段活动计划。3.3.2维持第一阶段的清扫点检工作，发掘设备异常并做好问题点记录，持续进行修复、改善、红卡委托和确认工作。4.3.3针对第一阶段编制的“发生源、困难部位清单”，开展5W分析，找