浅谈土渠机械化衬砌施工工艺

浅谈土渠机械化衬砌施工工艺

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1、浅谈土渠机械化衬砌施工工艺摘要:南水北调中线工程土渠要求外观平整美观、满足设计强度、抗冻、抗渗等要求,机械化衬砌施工工艺在混凝土布料、摊铺振捣、抹而压光、养护、裂缝防治等工序上均能满足耍求。关键词:土渠混凝土衬砌机械化施工1、土渠衬砌设计要求土渠过水断面型式为梯形,土渠内坡坡度为1:2。混凝土强度标号为C20,抗冻标号为F150,抗渗标号为W6,混凝土衬砌厚度边坡10cm,渠底8cm。混凝土衬砌纵向4m分缝,横向4m分缝,缝内上部为2cm厚明渠专用聚硫密封胶止水,下部为聚乙烯闭孔泡沫塑料板隔缝。2、土渠机械化衬砌设备的基本要求2.1土渠机械化衬砌设备组成土渠机械化衬砌设备为滚筒成

2、型衬砌设备包括:混凝土布料机、斜而混凝土摊铺机、土渠衬砌机、抹面压光台车。机械衬砌设备的成型方式:振动滚筒碾压成型设备,滚筒成型设备行走为导轨式。动力传动方式应为柴油发动机带动液压传动。2.2机械化衬砌设备的性能机械化衬砌设备的性能能满足土渠结构设计的机械衬砌施工耍求,主耍包括:边坡长度、衬砌厚度,衬砌形状,表面平整度,密实度,分缝处理等要求。2.3机械化衬砌设备特点1机械化衬砌设备将混凝土布料、摊铺、振捣、轧实布置在同一台机架上,减小了整机重量,方便了搬迁拆装;2.3.2机架高度采用电动调节,省时、省力,可随时调整坡度和摊铺厚度;2.3.3布料车和振捣摊铺车全部采用钢丝绳牵引传

3、动运行平稳,电机采用变频制动专用屯机,运行速度随意调整,制动可靠;2.3.4主机前后轮箱采用较接方式连接R二150m范围内可自由行走;2.3.5布料、摊铺、振捣、压光互不影响。3、机械化衬砌工作参数控制衬砌机布料由混凝土运输车通过上料皮带传输至运输皮带,运输皮带通过下料斗在桁架上行走将混凝土摊铺至渠坡坡面,混凝土入仓塌落度应控制在4〜6cm,单趟铺料时间为2~3min,下料小车行走速度控制在3.5m/mino在摊铺混凝土的过程中用挡板将混凝土刮平并由后面的3台振捣棒进行初步振捣,振捣时间为半分钟,在混凝土布料吋随吋检查混凝土摊铺厚度,摊铺厚度必须比设计厚度厚1.5~2・5cm,有

4、利于复振,在局部摊铺不均匀的部位人工铺料找平。单趟振动碾压遍数和重复振动碾压遍数:根据混凝土拌合物的和易性,第一幅单趟振动碾压为3遍,Z后的单趟振动碾压为2遍。每次挪位间距一般在30cm~40cm。混凝土的重复振动碾压为6〜8遍。4、机械化衬砌前施工准备4.1测量放样,在衬砌前根据设计图纸放出基准线(基准线的位置误差:水平误差为土5mm,ffi直误差±2mm。),建基而的开口桩及高程,并放出轨道高程及位置需控制在谋差范围内。4.2渠坡修整,渠道坡面修整分两步进行,第一步:机械设备先进行修整,但要求设备在坡面行走或工作吋要注意保护层的预留,不能将坡面原土破坏。机械设备修坡时先对坡面

5、进行测量放样,并安排人工隔5〜10m的距离按照设计边线预留5〜10cm的保护层进行抽槽,方便设备工作时能很好的控制其尺寸,从表面增加了人工,意味着费用随Z增加,但实际情况并非如此。设备根据人工抽的沟槽进行修坡,很好的控制了超欠挖现象,给后期人工修坡减少了很多工作量,这样显而易见即减少了机械设备的台班,又减少了人工工作量,从而节约了成木;第二步:人工进行坡面修整,机械修坡时己经提到超欠挖现象,前者控制好的话,人工修坡会减少很多工作量,人工修坡只需根据测量放样单进行加密控制坡顶高程、坡面高程、平整度和渠底的开挖高程。三道工序中最主要,也是将來渠道衬砌混凝土的关键一个环节就是坡面的超欠

6、挖现象的控制,这就要求测量放样时特别要仔细,给现场施工人员出具的放样单要准确无误,现场施工人员在根据测量放样单加密控制,一般加密采用网格挂线法进行,修坡时随时检查超欠挖进行修补,将平整度控制在±5n)m,使用2ni靠尺进行检查。4.3保温板铺设,为了保证衬砌的厚度,保温板铺设从上往卜•进行,对局部不平整部位采用石粉进行铺平,在放置保温板前用2m靠尺刮平,保温板放好后再用铁钉将其钉紧在基面上。铺设保温板应注意:1保温板基面必须平整密实无杂物,如局部不平整应用石粉或细土铺4.3.2保温板铺设时必须保证板与基而紧密,并采用铁钉将英钉紧在基而上。3.3保温板铺设吋应根据设计要求铺设不同厚

7、度的保温板,严禁不同厚度的保温板混杂堆放及使用。3.4在保温板铺设完毕后应避免人员在上行走,如必须行走应在保温板上铺设行走通道。4.3.5在栓浇筑前必须将保温板上的杂物、尘土清理干净。4.4混凝土准备4.4.1原材料准备,水泥采用标号32.5普通硅酸盐水泥,考虑到不同厂家水泥的色泽及各指标不同,釆用同一个厂家的水泥,水泥在使用前,除应持有生产厂家的合格证外,还应做强度、凝结时间、安定性等常规检验,检验合格方可使用。切勿先用后检或边用边检。不同品种的水泥要分别存储或堆放,不得混合使

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