调驱操作规程

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1、调驱操作规程一、施工目的由于地层长期大量注水使注水井原始孔隙喉道变大或储层渗透率增加，注入水形成指井，造成层间、层内矛盾突出，利用高分子聚合物有效提高水驱动用储量，达到解决层间、层内矛盾，从而达到提高采收率的目的。二、根据施工设计做好准备工作1、施工准备：(1)按原注水管柱施工，喇叭口(或斜尖)下到目的油层底部以下10米处：(2)现场施工前调驱设备到位、调驱用料齐备。现场施工人员劳保穿戴整齐，施工目的明确。施工前施工人员认真阅读设计，必须弄清每道工序，并严格按设计施工。(3)准备好各种资料台帐，做好现场施工记录，取全取准施工时压力

2、、排量、挤入量和用料等资料。2、施工前技术准备(1)根据要求注水，测吸水指示曲线、压降曲线。(2)按设计要求连接地面管汇及流程，泵试运行正常。工艺流程：包括搅拌配制流程、注入流程图配注流程图(3)用泵站来水洗井至套管出口见液规定数量后(洗出液进配液池),通知测试。关油管闸门、套管闸门和总闸门，接正挤管线，打开测试闸门，用清水进行总闸门以上井口及地面管线试压，在规定压力下稳压三分钟不刺不漏为合格，装好套管压力表，打开总闸门，完成正挤流程，准备调剖施工。三、施工步骤及要求1、施工步骤(1)用一定量的注入水试挤确定设计排量下地层吸水状况

3、。(2)根据设计要求连续正挤调驱段塞。(3)注完调驱段塞后正挤一定量的注入水，反挤一定量的注入水。(4)恢复正常注水：2、施工要求(1)施工排量达到相应要求(2)施工压力达到相应要求(3)最高施工压力达到相应要求(4)在注入过程中，及时监测对应油井生产变化情况并据此对施工参数进行调节。(5)在控制压力范围内确保设计注入量，原则上保证稳定的注入速度来实现注入压力的缓慢上升，根据现场具体情况在注入参数控制范围内进行调整，保证注入压力在地层破裂压力的70%以下。(6)现场配液要求准确计量，误差小于5%；现场记录资料齐全。(7)注入聚合物

4、溶液应敞开闸门，尽量不要使用闸门控制流量。(8)施工过程中，按要求做好压力和排量监控工作，遇到方案调整时,应加大资料的录取力度。(9)施工完成后，正常注水一星期以后进行指示曲线、压降曲线等参数的测试，并注意周围油井动态变化。四、施工质量要求1、施工前做好安全、技术交底工作，严格按照施工要求和参数施工必须弄清每道工序，现场施工要有专人统一指挥，并严格按设计施工,未经许可不得擅自提高施工排量、压力，若有特殊情况，要及时汇报,并汇同生产负责人和技术员共同研究决定施工方案。2、做好现场施工记录，取全取准施工时压力、排量、挤入量和用料,作业

5、时录取启动压力，每两小时录取压力、注入量，压力上升1MPa时必须准确录取注入量、油套压，并及时上报。3、施工结束后将录取的调驱剂用量、施工压力等资料及时反馈给总厂。五、施工安全预案1、安全风险削减措施(1)劳保穿戴整齐，增强安全意识，确保人身安全。(2)施工前要全面检查井口闸门，确保施工流程正确，然后严格按设计施工。(3)施工过程需开启的闸门必须保持完全敞开，以防憋压，需关闭的闸门必须关严关紧，以防堵剂返入套管环空、配水间或回水管线。(4)试压时非工作人员必须离开井场，地面管线、井口试压合格后方可施工。(5)管钳倒闸门时必须缓慢，

6、且管钳口朝外，侧身操作。(6)施工中如管线、井口有刺漏，必须立即整改。(7)冲洗时有专人指挥，并注意做好安全防范措施。(8)施工现场用黄色飘带圈闭，并树立"施工现场,严禁入内"的安全警示牌，防止非施工人员入内，影响施工；对进入施工现场的人员进行易燃、易爆等物品的检查。(9)根据地质提供资料，该井及邻井近三年作业过程中无硫化氢等有毒气体显示。2、环保措施(1)井口溢流污油、污水不得排放在井场，必须入池，由罐车拉回。(2)调驱余液必须用罐车拉回处理，严禁排放到井场或泥浆坑中,做好环境保护工作，防止造成环境污染。(3)汽刺管杆、车辆进出

7、、施工操作时等工序不得污染农作物或损坏庄稼。(4)做到工完料尽场地清。3、井况风险削减措施(1)施工过程中调驱泵发生故障，停泵时间不得超过30分钟，否则必须通知注水站大排量正注水20m3，反注清水10m3。(2)施工过程中，若套压异常、油套连通不好，则及时通知有关单位上作业起管柱。(3)严格执行各项作业施工标准，取全取准各项资料。(4)逐根刺洗下井油管、袖管过φ56mrnX800mm油管规，仔细检查下井油管，不合格者及时更换。(5)扣应刺洗干净采用密封材料密封，并上紧扣。(6)准确丈量管柱，误差小于0.1m/l000m为合格。