浅谈大体积砼施工过程

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1、浅谈大体积殓施工过程监理质量控制要点武汉方正工程建设项口管理有限公司王志刚随着社会经济的发展，近年来高层建筑越来越多，大体积栓施工过程屮出现了很多质量问题，我们在实际监理过程屮，谈一谈大体积栓施工过程中的质量控制。恋湖家园五期工程，2栋22层楼，地下室底板面积3650m2,有桩式承台整体基础，车库1700n?,1#、2#主楼婭2320m3,承台厚1700mm均为抗渗C35P6碇。两条后浇带分四次浇捣一、大体积磴浇捣前监理工程师的事前控制(1)、根据规划耍求制定《监理细则》并对分包单位进行审查，对上报的磴搅拌站进行资质审核，并对搅拌站泵车、搅拌车配置是否

2、满足浇捣磯供应时的要求，根据现场实际情况，我们取1#楼为例，此次底板栓供应要求，24小时内浇1400m3,即每小时商品栓供应量为1400^24=56m3,该站使用的是HZS—120型搅拌台，每盘生产2.5耗吋1分钟，理论生产量为每小吋120n?,排除路途吋耗,每小吋实际生产量大于80m3,现场配置两台泵车，理论泵送能力合计为120m3/小时，结合实际施工速度，控制每台泵的泵送速度为35H?/小时，合计70n?/小时,并配置12台容量为6m3的搅拌运输车，通过测算，我们认为该搅拌站可以保证殓的连续施工供应。(2)、监理工程师在栓浇捣前要求商品栓供应站做好

3、所用栓试配工作，同时进行设计配合比及相关实验数据的收集，必要时与设计人员进行技术沟通，确定稔配合比是否符合要求。(1)、监理工程师对施工方案的审核主耍是审核：a婭浇筑前的准备工作；b浇筑前的技术交底工作；C技术准备、劳动力准备、材料准备；d技术措施的落实；e实验工作的实施；f施工方法的合理性;g施工时的安全注意事项。二、监理工程师关键部位的质量控制要求A、开盘前施工方需向监理提供开盘鉴定资料，包括桧配合比报表、水泥、粉煤灰、膨胀剂等材料出场合格证及按国家标准对材料进行的复检报告，报告不全则不得开盘。B、浇捣磯开盘前，做好开盘鉴定和质量检测，出厂塌落度控

4、制在160〜180mm,泵送出料的塌落度控制在150〜170mm,并根据现场塌落度的要求，原材料含水率的大小变化随时调整配合比，浇筑前严禁在商殓中加水，不符合要求的磴必须退场。C、本工程底板属于大体积碗施工，重点要控制温度裂缝的出现，轮要连续浇筑，不能出现磴施工冷缝的发生，要求商品殓在大体积磴的基础施工中初凝时间保证在5〜6小时，终凝时间为10小时，因此我们要求现场浇捣婭时配置二台高压泵，12台容量为6n?的搅拌运输乍，以保证桧的连续施工。D、水泥选择的控制：水化热低的矿渣水泥析水性比其它水泥大，在浇筑层表面有大量的水泥析出，这种沁水现象不仅影响施工进

5、度，同时影响施工质量，因析出的水聚集在上下两浇筑层表面，使桧水灰比改变，而在掏水时又带了一些砂浆，这样使形成了一层含水量多的夹层，破坏了栓的粘结力和整体性。所以在选用矿渣水泥时应尽量选择沁水性小的品种，并应在大体积殓屮掺入减水剂以降低用水量。三、大体积栓温度裂缝的监控A、碇的中心温度与表面温度之间，碇表面温度与室外最低气温之间的差值应小于20°C,当结构確具有足够的抗裂能力时，不大于25〜30°C,我们根据掌握的栓配合比计算的大体积栓内部最高温升值如下：Tmax=a(Wc/l0)+Wf/50+T。式中：To—殓入模温度15°CwF一粉煤灰用量110kg

6、wc—水泥用量320kg用普通硅酸盐水泥42.5级水泥参数取1.15Tmax=a(Wc/l0)+Wf/50+To=1.15X(320/10)+110/50+15=54°CB、大体积栓施工中保温养护尤为关键，在栓浇筑时，尽量选择夜间进行浇筑，以降低栓拌合温度和减小余热，碇浇筑过程中，要分层浇筑，防止水化热的积聚减小温度应力，在磴浇筑后，采用2〜3周时间进行保温保湿养护，并注意避免暴晒，以充分发挥桧的“应力松弛效应”。C、养护是大体积確施工中的一项十分关键工作，主耍是通过控制性的内外温差和防止温度陡降带来轻发生温度裂缝，为保证养护质量，木工程养护根据当时室

7、外温度较低需采用一层塑料薄膜和两层毛毡的覆盖方式进行，通过计算此方法可行：(两层毛毡共3cm厚，毛毡养护材料厚度由下式计算可行：6=0.5九Hg—TJK/MTmax—Ta)式中：8一毛毡厚度，cmH—大体积混凝土厚度，1・7m九一麻袋的导热系数，0.04W/(m・K)九1一混凝土的导热系数1.74W/(m-K)人一混凝土与养护材料接触面温度，当混凝土内外温差控制在25°C时。Ta=Tma-25=54-25=29°C叽一施工时大气平均气温，6°CK—传热系数修正值，L35=0.5XH(Ta-Tb)K/Z)(Tmax-Ta)=0.5X0.04X1.7X(2

8、9~6)X1.3/1.74(54-29)=0.0233m=2.33cm通过理论计算，基础板采用