《金工实习Ⅲ》教学大纲

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1、《金工实习Ⅲ》教学大纲课程名称：金工实习Ⅲ课程英文名称：PracticeofMetalMachiningⅢ课程类别：集中实践教学环节学时数：6W其中实验学时数：6W课外学时数：0学分：6使用专业：机械设计制造及其自动化一、课程性质与任务金工实习是一门实践性的技术基础课。金工实习以实践教学为主，课堂教学与自学为辅。学生必须进行独立操作。二、教学基本要求1.知识了解机械制造的一般过程。熟悉机械零件的常用加工方法及其所用主要设备的工作原理与典型结构﹑工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。2.能

2、力具备对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力.在主要工种上应具有独立完成简单零件加工制造的实践能力。3.素质在质量和经济意识、安全与环保意识、创新意识、理论联系实际和科学作风等工程技术人员应具有的基本素质方面受到培养和锻炼。三、相关课程材料成型技术基础、机械制造技术基础四、教学过程1.教学方法：课堂讲授为辅，现场辅导为主教学2.学时分配序号主要内容主要教学方式学时分配/天1理论教学讲授22铸造实训现场实训23焊接实训现场实训24钳工实训现场实训55车工实训现场实训66铣、刨、磨削实训现场实训37数控实训现场实训58先进制造实训现

3、场实训59合计303.学习方法：多媒体演示+现场实操讲解4.考核方式：总评成绩＝平时成绩＋实操成绩+实习报告成绩五、教材及主要参考资料教材：霍仕武主编.《金工实训教程》华中科技大学出版社.2015参考资料：[1]康力主编.《金工实训》.同济大学出版社.2009.6[2]郭术义主编.《金工实训》.清华大学出版社.2011.1六、课程教学内容的基本要求、重点和难点第一章铸造实训1.教学内容（1）砂型铸造生产过程及特点；（2）了解砂型的基本造型方法、造型工具的使用；（3）型芯的作用，芯盒的结构，型芯的出气，涂料及芯骨的作用，型芯的定位；2.教学基

4、本要求：了解零件、模型和铸件的区别；初步学会使用造型工具，完成简单手工整模造型、分模造型、挖砂造型的操作；识别常见缺陷、分析其产生原因和防治方法。3.重点和难点：整模造型中分型面的选择第二章焊接实训1.教学内容（1）手弧焊焊接工艺参数的确定及对焊接质量的影响；（2）焊条的组成与作用；酸性焊条和碱性焊条特点；（3）熔化焊常见的缺陷及其产生原因2.教学基本要求：能够进行简单的手工电弧焊操作，完成对接焊。能正确选择手弧焊焊接电流和调整气焊的火焰；独立进行手弧焊和气焊的平焊操作。3.重点和难点：手工电弧焊中利用平焊完成对接焊的操作。第三章钳工实训1

5、.教学内容（1）了解钳工常用工具、量具；（2）了解钳工的安全操作及加工方法；（3）完成凸凹件的制作；2.教学基本要求：了解台式钻床、立式钻床的组成、运动和用途，熟悉台式钻床的操作和调整；掌握钳工常用工具、量具、夹具的基本原理；了解机械部件装配的基本知识；3.重点和难点：钳工常用工具的使用，锤头的钳工手工制作。第四章车工实训1.教学内容（1）了解金属切削加工的概念；（2）常用车刀的组成和结构，车刀主要角度及其作用，常用刀具材料的种类、牌号和应用；（3）车工安全操作；2.教学基本要求：了解简单零件的车削加工。能正确选择和使用量具；掌握车外圆、端

6、面、钻孔和镗孔的方法；了解车床的其它车削加工方法（切断、切槽、圆锥面、成形面、螺纹等）；3.重点和难点：能独立操作和调整车床，独立完成简单零件的车削加工。锤柄的车削加工.第五章铣、刨、磨工实训1.教学内容（1）铣削加工的特点、加工范围；（2）常用牛头刨床的种类、型号、组成、运动、调整、操作方法及维护保养。（3）磨削运动和磨削用量；2.教学基本要求：熟悉铣床的操作，进行平面、垂直面铣削加工；解磨床的种类、结构特点、大致工作原理及其型号；熟悉牛头刨床的操作，进行平面、垂直面或沟槽的刨削加工。3.重点和难点：铣床的操作，进行平面、垂直面铣削加工。

7、第六章数控实训1.教学内容（1）数控加工的基本知识；（2）数控车床的组成及应用；（3）数控铣床组成及应用；（4）典型零件的数控加工实例；2.教学基本要求：掌握数控车床操作方法，能独立进行零件的数控编程。3.重点和难点：数控车床、数控铣床的独立操作。第七章先进制造实训1.教学内容（1）先进制造技术的基本知识；（2）线切割机床的组成及应用；（3）激光雕刻机的使用；2.教学基本要求：掌握线切割机床操作方法，能独立进行零件的加工。了解激光雕刻机的加工原理。3.重点和难点：典型零件的线切割操作。撰稿人：徐广晨系教学主任：侯彤璞