《金工实习》教学大纲

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1、《金工实习》教学大纲学分:2.0实习周数:2周适用专业:非机械类各专业选用教材:金属工艺学实习教材,同济大学,高等教育出版社,1999先修课程:工程制图开课系部:机械系、材料系撰写人:宋瑞宏审定人:陆新民一、本课程的性质和目的(一)课程性质金工实习是以实践教学为主的技术基础课,是非机械类有关专业教学计划中重要的实践教学环节之一,是学生获得一定的机械制造工艺知识,初步建立机械制造生产过程的基本概念,培养基本的操作技能和分析解决问题的能力等所不可或缺的必修课程。(二)课程的目的1.了解机械制造的一般过程。

2、了解机械零件的常用加工方法及其所用主要设备的工作原理、典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。2.初步掌握主要冷热加工设备(工具)的操作使用技术。在主要工种上具有独立完成简单零件加工制造的实践能力。3.培养热爱劳动、遵守纪律、爱护国家和集体财产观念、建立质量与经济意识,培养理论联系实际的科学作风。二、本课程的基本内容和要求(一)铸造1.基本知识(1)了解铸造生产工艺的基本过程、特点和应用。(2)了解型砂和芯砂应具备的主要性能。(3)了解零件、模样和铸件之间的联系和区别。(4)了解铸件浇注系统的作用、

3、组成以及分型面的选择原则。(5)熟悉手工两箱造型(整模、分模、挖砂等)的特点及应用。(6)了解熔炼设备及浇注工艺。(7)了解铸件的落砂、清理和常见铸造缺陷及其产生原因。2.基本技能(1)掌握手工两箱造型的操作技能,并能对铸件进行工艺分析。(二)锻压1.基本知识(1)了解锻压生产工艺过程、特点和应用。(2)了解坯料加热的目的和常见加热缺陷。(3)了解加热炉的结构和操作规程以及锻件的冷却方法。(4)了解自由锻设备的结构和工作原理。(5)了解自由锻基本工序和典型锻件自由锻工艺过程。(6)了解常见锻造缺陷及产

4、生原因。2.基本技能(1)初步掌握简单自由锻锻件的操作技能。(三)焊接1.基本知识(1)了解焊接生产工艺过程、特点和应用。(2)了解手弧焊机的种类、结构、原理及应用。(3)了解焊条的组成及作用。了解结构焊条的牌号及其含义。(4)了解手工电弧焊焊接工艺参数及其对焊接质量的影响。(5)了解气焊设备的组成及应用,气焰火焰的种类和应用。(6)了解手工电弧焊、气焊设备和工具的正确使用。2.基本技能(1)正确选择焊接电流及调整火焰,独立完全手弧焊、气焊的平焊操作。(四)机械加工1.基本知识(1)了解金属切削加工的

5、基本知识。了解刀具材料的基本性能和品种。(2)了解卧式车床的构成、用途及传动系统。(3)了解通用车床的型号、常用车刀的组成、主要角度及其作用。(4)了解轴类零件装夹方法的特点及常用附件的大致结构和用途。(5)初步掌握车外圆、车端面的方法。(6)了解常用铣床、刨床和磨床的构成、运动特点和用途。(7)了解铣削、刨削和磨削加工的基本原理。2.基本技能(1)初步掌握车床的操作要领,独立完成简单零件的车削加工。(2)了解铣床、刨床和磨床的操作方法。(3)初步掌握常用机加工量具的使用方法。(五)钳工1.基本知识(

6、1)了解钳工工作在机械制造及维修中的作用。(2)掌握划线、锯割、挫削、钻孔、攻丝和套螺纹的方法和应用。(3)了解钻床的构成、运动特点和主要用途。2.基本技能(1)掌握钳工常用工具、量具的使用方法,能独立完成钳工作业。三、教学环节和学时分配(一)教学环节实习中安排有实习动员,示范讲解,独立操作,现场表演,电化教学,实习报告,工艺分析和理论考试等内容。(二)时间分配铸工2天锻工0.5天电焊1天气焊0.5天非机类各专业实习共2周(10天),其中:热加工4.5天:车工2天钳工2天铣工1天刨工0.5天磨工0.5

7、天冷加工5.5天:四、实习报告要求和实习成绩评定(一)实习报告要求金工实习报告是本课程的重要教学内容和考核环节之一。要求学生在认真聆听讲解、仔细观看示范、独立完成操作、主动阅读教材的基础上完成。实习报告主要包括实习记录、观察思考和心得体会等部分。学生在结束每个工种实习前,完成该工种的实习报告。(二)实习成绩评定实习总成绩由实践操作成绩(60%)及理论测试成绩(40%)两部分组成。实践成绩由学生操作技能、熟练程度、产品质量、劳动纪律、实习态度、实习报告质量等方面的表现决定,每个工种都必须及格实践成绩才能

8、及格;理论测试在实习结束后进行。理论和实践两部分成绩必须同时及格,方可获得学分。五、使用说明及特殊要求1.建议实习时间的比例为:铸造、锻压、焊接实习占1/3,铣工、刨工、磨工实习占1/5,钳工实习占1/5。金工实习工厂可根据具体情况,在满足教学基本要求的前提下,对实习时间分配作适当调整。2.本课程由金工实习工厂和金属材料教研室共同负责,相关教师应按学校有关规定参与指导实习。3.建议积极开发金工实习教学软件,用以辅助教学,增加信息量。并积极创造条件,充实新

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