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时间:2019-10-21
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1、喜赫化工脂肪酸甲酯乙氧基化物在脱脂棉冷堆加工中的应用(上海喜赫精细化工有限公司上海金山化学工业区)摘要:随着原材料价格上涨、劳动力成木攀升,企业的生存环境FI益变差,节能降耗、降低生产成本已经成为脱脂棉加工企业努力的方向。采用脂肪酸「卩酯乙氧基化物作为脱脂剂对原棉进行冷堆脱脂漂口,通过正交试验确定了冷堆脱脂的最佳工艺,该工艺可以降低脱脂棉加工中的蒸汽成木,提高企业的生产竞争力。关键词:脱脂棉脱脂剂冷堆漂白节约能源中图分类号:TS192.741文献标识码:BApplicationoffattyacidmethylesterethoxylateincoldpadbatchprocessof
2、absorbentcottonAbstract:Withtherawmaterialandlaborcost'sraise,environmentofenterpriseispoorer,savingenergyandreducingthecostofproductionhasbecometherightdirectionofabsorbentcottonprocessingenterprises・FattyacidmethylesterethoxylateisanexcellentdegreasingagentJtalsocanbeusedinrawcottoncoldpadbatc
3、hbleachingofdegreasing.Thebestcoldpadbatchprocessofdegreasingisdeterminedinthisorthogonaltest,thisprocesscanreducethesteamcostinprocessofabsorbentcottonandimprovethecompetitivenessofenterpriseproduction.Keywords:absorbentcotton;degreasingagent;coldpadbatchbleaching;savingenergyo前言冷堆询处理工艺在梭织物的印染加
4、工中已经得到认可,并在很多企业形成了一定的纶产规模,脱脂棉加工行业同样面临着水、电、蒸汽的用屋大,生产成本负担重等问题,脱脂棉的加工企业也需要冷堆脱脂漂口等新工艺、新概念來降低成木⑴。脱脂棉的冷堆工艺与冃前已经规模化的梭织布的冷轧堆工艺不同,因为散棉无法采用梭织布用的压力浸轧装置,只能在脱脂锅的循环工作液中进行堆置,最后达到脱脂、漂口和除杂的效果,因此首先根据脱脂棉的冷堆工艺特点,对所用化学品进行筛选,如在冷堆工艺中,为了获得尽可能高的脱脂度,采用偏硅酸钠替代烧碱,偏硅酸钠在提供足够的碱性同时,也有一定的脱脂能力⑵。在漂口的过程中,为了促进双氧水在较低的温度条件下的分解,捉高漂白的白度
5、,在工作液中加入双氧水催化剂NOBS,以达到更好的漂白效果⑶。在堆置过程中采用脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE作为脱脂剂,利用FMEE的优异的脱脂与分散性能,冇效的去除棉蜡并防止棉蜡的反沾污⑷。1试验材料、试剂和仪器织物长绒棉(产地新艦)试剂五水偏硅酸钠(天津渤海化工集团供销公订J),27.5%双氧水(上海哈勃化学技术冇限公司),脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE(上海喜赫粹细化工有限公司),氧漂稳定剂DissolvineD50(上海阿克苏诺贝尔冇限公司),壬酰氧基苯碱酸钠NOBS(广州宝洁口化冇限公司)仪器口度仪ZB-D(温州尚荣仪表仪器有限公司),水浴恒温振荡仪SHA-B(金坛市天竞实验仪器
6、厂),2151罗氏泡沫仪(北京金至仪器设备有限公司)1.2脱脂工艺将经过除杂的原棉,放入锥形瓶中,工作液的浴比按照1:5,设定温度为40°C,保温20h后,经一道热水洗,两道常温水洗,烘干后测量脱脂棉的口度、润湿性、表而活性剂残余等指标。1.3测试指标⑸口度収30g加工后的脱脂棉并压成薄饼,烘干并湿平衡2h后,放在口度仪上进行测试,取三个不同位置的平均值。润湿性将2g加工后的脱脂棉挤压成总径lcm的圆球,放入去离子水中,记录脱脂棉球沉降时间。记录5个棉球沉降时间并取平均值。表面活性剂残余将10g脱脂棉浸泡于100ml去离了水中,浸泡时间2h,将50ml该萃取液置入100ml带塞量筒,上
7、下剧烈摇晃10次并静置5mins,记录量筒内的泡沫高度。2结果与讨论在冷堆脱脂漂口工艺中,对脱脂棉询处理效果影响较大是冷堆温度,冷堆温度越高,脱脂棉的口度越高⑹。但在实际牛•产中,加工企业能够接受的冷堆温度应控制在40°C以内,冷堆温度超过40°C,就火去节约能耗的意义。另外,冷堆时间不应超过20h,否则会大大降低车间生产的效率,因此,我们在试验过程中,不再探讨温度与时间对冷堆效果的影响,将冷堆温度设定为40°C,冷堆时间设定为20h。2.1漂
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