脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE的生产与应用

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1、第10期··17科研开发脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE的生产与应用徐铭勋（上海喜赫精细化工有限公司上海201108）摘要：脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE是一种低泡沫的非离子表面活性剂。本文探讨了FMEE的生产工艺与相关应用性能，包括耐硬水、净洗性能、低温流动性、生态环保等性质，也探索了在造纸、煤炭浮选、硬表面清洗、纺织印染等领域相关应用。关键词：FMEE除油除蜡造纸工业清洗印染中图分类号:TQ423文献标识码：A文章编号:T1672-8114(2012)12-017-05脂肪酸甲酯乙氧基化物（FMEE）是一种低泡沫的大的难点就是脂肪酸甲酯由于分子中不存在活泼氢，非离子表面活性剂，具

2、有优异的净洗性能，特别是分不像脂肪醇很容易发生加成反应，无法用碱催化剂如散力出众，在净洗过程中能够有效的防止污垢的反沾NaOH，NaOCH3完成乙氧基化反应，否则不仅反应速[1]污，适用于油脂和蜡质的清洗。本文介绍了该类产品度慢，而且转化率也不超过30%。因此，如何选择更适的生产现状和化学性能，以及在工业清洗、日化、煤合脂肪酸甲酯乙氧基化反应的催化剂成为该工艺的关田选矿、农业、纺织印染等领域的应用研究。键，关系着该产品能否实现低成本、规模化生产。[2]1FMEE生产路线目前有效的脂肪酸甲酯乙氧基化的催化剂主要FMEE的生产工艺路线有三种。一种是脂肪酸首先有两类：MgO/AI2O

3、3双核金属氧化物催化剂以及Mg/Al/与环氧乙烷加成乙氧基化得到脂肪酸聚氧乙烯醚，再Co三元有机酸盐类催化剂。与氢氧化钠作为催化剂相与甲醇酯化得到；第二种工艺是甲醇首先乙氧基化得比，这两种催化剂体系催化效率高，得到的脂肪酸甲到甲基乙二醇聚醚，再与脂肪酸发生酯化反应得到。酯乙氧基化物成品色泽浅、透明度高、流动性较好。以上两种路线均为两步法，合成路线烦琐，工业化生1.2FMEE合成机理产成本高，属于最早期的合成工艺，而且产品中有效本文介绍了以Mg/Al/Co三元复合物作为催化剂，以物含量低，含有大量的副产物，如聚乙二醇、乙酸乙脂肪酸甲酯直接与环氧乙烷进行加成得到脂肪酸甲酯酯等；第三

4、种工艺是脂肪酸甲酯直接与环氧乙烷在催乙氧基化物，合成得到7~12molEO的FMEE。化剂与高温的条件下进行加成，工艺路线短，成本以脂肪酸甲酯为起始原料，为了提高脂肪酸甲低，使得该产品的大规模产业化生产成为现实。酯的乙氧基化程度，首先引入部分羟基，在脂肪酸甲1.1生产FMEE使用的催化剂酯的羟基与酯基两个位置同时乙氧基化。合成路线如采用脂肪酸甲酯直接乙氧基化物生产FMEE，最下：（见十八页）1.3FMEE生产工艺吸料过程：在一定真空度下将1840kg脂肪酸甲酯、165kg去离子水和55kg有机钯复合催化剂吸入11.73作者简介：徐铭勋（1975-），男，本科，1997年毕业于清

5、华大学环境学院，现m的高压釜中。开搅拌，缓慢升温加热至140℃（升温任上海喜赫精细化工公司化学品质检部门经理，主要从事表面活性剂的检测与应用分析速率为3.5℃/min），升温结束，保持恒温，关掉搅拌化工中间体··18ChenmicalIntermediate2012年第10期表1表面张力与临界胶束浓度FMEEAEO-7AEO-9TX-10OP-10LASSDSAES表面张力/mN/m12.512.713.317.621.9559163临界胶束浓度/10~4mol/L0.9790.9311.0171.3311.40113.9122.7618.78注：表面张力采用接触式表面张力测试

6、法，待测物的测试溶液浓度为1×10~3mol/L后用N2置换反应釜内残余的空气，为确保空气残余量为胶束浓度。0，二次N2置换釜内空气。开搅拌，吸入158kgMg/Al/Co由表面张力与溶液浓度曲线图得出最低的浓度范三元催化剂，通过计量泵缓慢加入5157kg环氧乙烷（环围即为临界胶束浓度。氧乙烷流速为28L/min）。2.2抗硬水性反应过程：环氧乙烷加入后，控制温度140℃-水中的钙镁离子对任何一种表面活性剂均会有不145℃，反应3h。升温至185℃，并补加约7kg的Mg/良的影响。表面活性剂在硬水中的洗涤能力，或者对Al/Co催化剂，继续反应2.5h。反应结束后老化至约钙镁离子

7、的承受度，也是考察表面活性剂净洗能力的120℃，再通冷却水冷却到80℃，同时吸入2600kg去离重要指标。子水、150kg异丙醇，搅拌10mins。钙镁离子对表面活性剂的性能影响机理，目前较2FMEE的化学性质为认可的说法是钙镁离子与表面活性剂的亲水基发生2+2+2.1表面活性范德华力结合，生成表面活性剂的不解离Ca或Mg的表面活性剂的表面张力与其润湿性能或者净洗能盐类物质。这些钙盐或镁盐不仅会降低表面能活性剂力有很大联系。表面活性剂的洗涤作用是通过降低水的有效活力，也会提高表面活性剂的克拉