回收外线桁架吊装施工方案

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1、目录一、编制依据二、工程概况三、吊装方法简述四、吊装受力计算五、机具、索具的选用六、主要操作程序及施工技术要求七、安全技术措施八、施工过程质量控制九、吊装平面布置及示意图十、吊车性能参数一、编制依据1.1《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-20031.2《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201・20001.3《建筑机械使用安全技术操作规程》JGJ33-20011.4钢结构施工图及现场作业条件等技术参数1.5《实用起重巾装手册》1.6拟使用汽车式起重机性能参数表二、工程概况本工程为宁夏宝

2、丰能源集团有限公司二期焦化工程项目，本次施工内容主耍回收外线钢结构纟行架吊装作业，有关技术数据详见下表：序号工件编号工件名称工件几何尺寸(m)数量单件重量(t)安装高度(m)备注1GHJ-1纸架40.4*3*2.85125.658.352GHJ-2纭架29*5*2.15120.99.353GHJ-3纸架40.4*5*2.851316.654GHJ-4纸架30*4*2.351126.355GHJ-5纭架40.4*5*3.1517012.85带煤气管道合计139.6三、吊装方法简述本专项工程拟采用汽车吊起重机

3、进行吊装作业，由于施工范围较大，吊装作业高度为6m〜12ni不等，桁架两端管廊安装已完成，不能站吊车，且两侧路面场地有限，因此本工程用两台汽车吊抬吊不能实现，只能选用一台吊车站在侧面进行吊装。四、吊装受力计算以GHJ-5为例：纟行架重量G=70t索具及吊钩重量Q=1.5t主钩吊点受力：Fzg=70t+1.5t=71.5t当索具钢丝绳受力角度Za三60°吋：索具钢丝绳单绳承受拉力:FdsW71.5t/4Xsec(90°-60°)=71.5t/4X1.155=20.65tAFzg五、机具、索具的选用以GHJ-

4、5为例：已知条件：选用①37mm(6*19s型钢丝绳)，一个吊点最大重量为20.65t。校核：查起重相关手册知①37mm(6*19s型钢丝绳)破断拉力总和为721.5KN；安全系数5；允许拉力721.5KN/5=144.3Kn;双绳使用时允许拉力为144.3KN*2=28&6KN＞最大吊重20.65t(200.31KN)结论：符合使用要求。吊装时用一对24m长的钢丝绳扣做吊装绳，每根绳扣对折过来拴在桁架上弦中部的两侧，栓固完成绳扣的实际高度约为10m,加上吊钩到主臂顶端的最短极限距离约为L5m。选用巾车见

5、下表。序号桁架重量T选用吊车作业半径吊车臂长1GHJ-125.65loot8m272GHJ-220.9loot8m273G町-331120t8.5m27.24GIIJ-41250t8m25.45GHJ-570300t11m32.3六、主要操作程序及施工技术要求6.1施工准备6.1.1施工进度计划，本次吊装计划在2012年5月10号进行吊装。要完成目标计划，首先方案要经过审批。经监理及业主同意后方可以进行实施。6.1.2设备基础的交接验收：根据施工质量验收规范及土建基础图纸要求对基础进行验收交接。6.1.3

6、对影响工件运输及吊装的现场障碍物进行清理。6.1.4为保证安全施工，吊车站位下方的地基强度应符合吊车性能的要求，否则应对地基进行加固处理。并在吊不支腿下方铺设枕木和钢板。6.1.5构件就位准备工作就绪，在设备基础上放置垫铁并初步找平，地脚螺栓、螺母、压板等准备齐全，施工使用的仪器（如水准仪、经纬仪等），吊装运输等机具和工具准备齐全。6.1.6及时获取近期气象情报，确认吊装施工期间内无人风、人雨等恶劣天气的出现。施工过程中必须严格按照预定的作业程序，不得随意打乱作业计划。起吊前应认真检查每一个巾点的连接情况

7、，发现异常应及时处理。七、安全技术措施7.1安全保证组织机构7.2吊车应严格按照每台设备的巾装施工平面布置图的要求进行站位；7.3吊车每调整一次，都要在起吊前进行试吊，试吊时必须缓慢进行，待设备即将离地时，有关人员要全面查看吊车状况，确认无异常情况后，方可继续起升，试吊的起升高度不得超过100mm,进入正式吊装程序，在起升到预定的高度后，应停机观察，经检查情况正常后，即可结朿吊装作业。7.4设备在吊装过程中严禁与其它物体或设备基础发生碰撞。7.5吊车在起钩、冋转、变幅操作过程中，均应缓慢进行。吊车及设备四

8、周均应设专人看守。发现问题及时向指挥人员发出报警信号。7.6吊钩偏角不应大于3°。7.7严格遵守＜建筑施工机械安全操作技术规程＞。7.8指挥人员应站在能看到吊装全过程，并被所有施工人员看到的位置上,以便直接指挥各个工作岗位，当指挥人员不能直接而对时，必须通过其助手及时传递信号。7.9吊装时，施工人员不得在吊车起重臂或工件的下面、受力索具附近及其它有潜在危险的地方停留。7.10吊装作业现场应设警戒区，非作业人员不得进入，固体废弃