桁架吊装方案

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1、**酒店宴会厅桁架吊装方案XX工程公司年月日一、工程概况：1、宴会厅桁架共12榀，跨度32米、高2米、每榀重约18吨，分三段制作，每段约6吨，现场组装焊接后吊装。2、桁架安装于裙房＋23.4米标高处。3、吊装方法：3.1、采用吊车吊至宴会厅楼面，组装焊接后，用抱杆整体吊装。3.2、在宴会厅楼面N8轴搭设满堂脚手架及支撑，用吊车或塔吊吊至组装架上后组对焊接，后在两侧砼梁上铺设滑移轨道，滑移就位。二、编制依据：1、《**钢构安装手册》2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20013、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—914、《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99—985、《

2、建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20016、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—917、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194—938、《工程测量规范》GB50026—939、《组合钢模板技术规范》GB50214—200110、《建筑施工安全检查标准》JGJ95—9911、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范》JGJ82—9113、其它相关现行国家标准、规范和规程。14、上海**大酒店扩建图纸三、施工准备工作：1、技术准备：1.1、熟悉施工图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。1.2、根据施工组织设计编制吊装及现场焊接方案。1.3、根据图纸要

3、求及施工组织设计，编制作业指导书及操作规程。1.4、对所有持证特殊工种进行技术交底和岗前技术培训。2、机械设备：本工程需要如下设备及工具，在吊装前进场。3、材料准备：根据施工图及施工组织设计要求，编制材料进场计划。本工程吊装辅材用量（计划）如下：4、劳动力按排：投入劳动力40人，另根据施工进度情况调整人员。1吊车司机人4含塔吊司机2测量工人23起重工人64安装工人85电焊工人66气焊工人27电工人18架子工人59油漆工人110附工人411探伤工人15、临时设施及现场按排：办公用房由总包公司提供，焊条及小型工具放在现场仓库内，工人住宿在施工区域外租房。吊装及焊接施工用电约60KW，在配

4、电房单独装表计量。用1根50mm2电缆引进现场配电箱。四、吊装方案：(一)、采用吊车吊至宴会厅楼面，组装焊接后，用抱杆整体吊装：1、吊装机械：开始吊装采用一台80吨汽车吊及抱杆（卷扬机）NK800型80吨汽车吊性能参数如下：型号NK800制造厂日本加藤制作所起重量/工作幅度80000kg/3.5m吊臂长度主臂12~44m行驶速度55km/h最大爬坡度15度自重63000kg外型尺寸（长*宽*高）15400×3000×3900mm主吊机负荷量作业半径5m10m15m20m额定起重量56吨19.20吨7.60吨5.60吨2、吊机行走路线：吊机行走路线详见附图1-1。3、吊装工艺：施工流程

5、：自N9至N3轴方向拼装、焊接及吊装（见附图1-2）。3.1、在楼层及柱、梁混凝土达到70％强度后开始组装及吊装。3.2、拼装在下层柱的楼面位置，楼面荷载为400kg/m2，构件重18000kg，拼装面宽2米、长30米，面积60平方米，荷载300kg/m2。3.3、在砼楼面铺好枕木及滑移钢轨后，用汽车吊将分段桁架吊至楼面，用3吨卷扬机牵引至组装位置（见附图1-3）。3.4、组对后检查测量结果，看偏差是否符合规范要求，后进行焊接及超声波探伤检验，合格后方可吊装。3.5、吊装采用自制门型抱杆配3吨卷扬机吊装。（二）、空中组装、滑移就位：1、吊装机械：应采用一台HA36B塔吊（沈阳建机）如

6、无塔吊可用一台200T汽车吊进行吊装作业。1.1、200吨汽车吊性能参数如下：型号TC2000制造厂德国迪玛克起重量/工作幅度200000kg/6m吊臂长度主臂12~90m副臂18~72m行驶速度61.9km/h最大爬坡度17度自重79000kg外型尺寸（长*宽*高）18700×2503×3950mm主吊机负荷量主臂36m、副臂36m作业半径12m20m30m42m额定起重量110吨68吨41吨27吨3、主吊机行走路线：主吊机行走路线详见后附图1-1。4、吊装工艺：注：用200T汽车吊可整体吊装（见附图2-1）。4.1、桁架拼装位置于N8轴，楼面铺设枕后搭设满堂脚手架及支撑，利用塔吊

7、配合组装（见附图2-2）。4.2、组装完成后，测量及焊接、超声波探伤检验合格后，方可滑移就位（见附图2-3）。4.3、桁架平移见附图2-4五、季节性施工措施：本工程为室外施工，应避免雨（雪）天作业，如因施工进度要求下雨（雪）后即进行吊装作业，施工中应搞好防滑、防触电等工作。当风速过大时，应停止吊装。六、质量保证措施：1、质量目标：合格。2、使用的质量技术标准：中华人民共和国行业标准及国标：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001《钢结构工程质