项目四配气机构常见故障诊断与排除

项目四配气机构常见故障诊断与排除

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1、题学标教目教学重点教学难点教学时间教具准备轴轮凸^^1-1O知又机或带们障气确步学故配正同。同的和不换述,构准置便所件亠卫B下部气渺装立如耍配@{安、应徐主么訂带團排的那旳步故与勾果F此断了调來騰准滑的习及们锻失起响—学件我11的任弓异入们部画腭构相损构响嬌我构下聚机铀磨机轴御面机?窮气配形气轮嵋前气呢I配。齿配旧配些晌带一了哪异浙(砂些PP明冇1现象(1)在发动机上部发出有节奏较钝重的“嗒嗒”声。(2)中速时明显,高速时响声杂乱或消失。2原因⑴凸轮轴轴向间隙过大,产牛轴向窜动。(2)凸轮轴有弯、

2、扭变形。(3)凸轮工作表面磨损。(4)凸轮轴轴颈磨损,径向间隙过大。3•诊断与排除(1)检查凸轮轴轴向间隙。如其轴向间隙过大,则应更换止推板;严重时,应更换凸轮轴。(2)如凸轮轴轴向间隙正常,则表明有凸轮轴弯扭变形、凸轮磨损或凸轮轴轴颈磨损等不良现象。此时,应分解配气机构,查明具体原因,视情更换凸轮轴。(二)气门脚响1•现象凸轮轴响的原因是什么(1)发动机怠速时,气缸盖罩内发出清脆有节奏的“嗒嗒嗒''的响声。(2)发动机转速升高,响声增大。(3)发动机温度变化或作断火试验,响声不变。2•原因(因为

3、气门间隙过大而发出的一种连续而有节奏的金属敲击声)(1)气门间隙调整不当(2)气门杆尾端与气门间隙调整螺钉磨损。(3)气门间隙调整螺钉的锁紧螺母松动。(4)凸轮磨损或摇臂圆弧工作面磨损。3•诊断与排除(1)拆下气缸盖罩,检查气门间隙调整螺钉的锁紧螺母是否松动;检查气门间隙值,并视情重新调整。(2)检杳气门杆尾部端面和调整螺钉的磨损情况,必要时更换气门或调整螺钉。(3)检查凸轮与摇臂圆弧工作面的磨损情况,视情更气门脚响的原因是什么换凸轮轴或摇臂。(三)气门弹簧响1•现象(1)发动机怠速时有明显的“嚓

4、嚓''的响声。(2)各转速下均有清脆的响声,多根气门弹簧不良,机体有震抖现象。2源因气门弹簧过软或折断。3•诊断与排除(1)拆下气缸盖罩,用旋具撬住气门弹簧,若弹簧折断可明显地看出。弹簧折断应予以更换。(2)仍用旋具撬住气门弹簧,怠速运转发动机,若响声消失,即为该弹簧过软。弹簧如过软,必须更换。(四)气门座圈响1•现象(1)有节奏的类似气门脚响,但比气门脚响的声音大气门弹簧响的现象时什么很多。(2)发动机转速•定时,响声时大时小,并伴有破碎声。(3)发动机中低速运转时,响声较清脆,高速时响声增大且

5、变得杂乱。2•原因选用材料不当,受热后易产4:变形而松旷;镶配吋,选择过盈量不当,造成松旷,在工作中冲击振动而松脱,导致与座孔碰撞。3•诊断与排除拆下气缸盖罩,经检查不是气门脚响和气门弹费响,即可断定为气门座圈响。分解配气机构后进一步检查,必要时,较削气门座圈座孔,更换松动的气门座圈,并保证其压入后有足够的过盈量。(五)液力挺柱响1.故障现象发动机运转时,会出现有节奏的“嗒、嗒”声,发动机气门座圈响的诊断与排除方法是什么怠速运转时响声明显,中速以上时减弱或消失。2•原因分析:发动机机油的油面过高或

6、过低,致使有气泡的机油进到液力挺柱屮,形成弹性体而产生噪声;机油压力低,由于机油泵、集滤器损坏或破裂;液力挺柱失效;使用质量低劣的机油。3.诊断与排除:拆卸油底壳,检查更换机油泵、集滤器、调整机油液面或更换机油;拆检配气机构,更换液压挺柱或气门导管。(六)气门漏气(指气门与气门座工作面密封不良,产生气体渗漏,导致气缸压力下降)1.故障现象:发动机出现起动困难、进气管回火、排气管放炮、帽烟、燃油消耗增加以及出现异响等现象。气门漏气的故障原因是什么2.故障原因:(1)气门与气门座工作面磨损、烧蚀、密封

7、不良而漏气;(2)气门与气门座工作面有积碳,气门关闭不严而漏气;(3)气门与气门导管间隙过大,气门杆晃动,导致怠速运转时响声明显,中速以上时减弱或消失。2•原因分析:发动机机油的油面过高或过低,致使有气泡的机油进到液力挺柱屮,形成弹性体而产生噪声;机油压力低,由于机油泵、集滤器损坏或破裂;液力挺柱失效;使用质量低劣的机油。3.诊断与排除:拆卸油底壳,检查更换机油泵、集滤器、调整机油液面或更换机油;拆检配气机构,更换液压挺柱或气门导管。(六)气门漏气(指气门与气门座工作面密封不良,产生气体渗漏,导致

8、气缸压力下降)1.故障现象:发动机出现起动困难、进气管回火、排气管放炮、帽烟、燃油消耗增加以及出现异响等现象。气门漏气的故障原因是什么2.故障原因:(1)气门与气门座工作面磨损、烧蚀、密封不良而漏气;(2)气门与气门座工作面有积碳,气门关闭不严而漏气;(3)气门与气门导管间隙过大,气门杆晃动,导致气门关闭不严而漏气;(4)气门杆与气门导管发涩或卡住,气门不能上下移动;(5)气门弹簧失去弹性,或弹簧折断。3•诊断方法在排除点火系、燃料系故障原因后,尚不能确定故障时,测量气缸压力或测量

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