数控仿真软件在高校中的应用探究

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1、数控仿真软件在数控实训中的应用探究(开封大学朱峰475004)摘要：本文主耍探讨了数控仿真软件在数控教学中运用的重耍意义，并在此基础Z上分析了数控仿真屮的优缺点，提出了如何把先进的教学方法在教学屮加以运用，对提高我们教学能力和水平的有重要的借鉴之处。关键词：数控仿真；实习；FANUC；在传统的数控操作培训屮，数控编程和操作的有效培训必须在实际机床上进行，这既占用了设备加工时间，又具有风险。另外院校学生的扩招，现有的学校设备增加远远跟不上学生数虽的增加，特别数控机床的成木投入大，口常维护、维修昂贵，造成好多实践课成了观摩课。然而应运而生的数控仿真软件解

2、决了这一难题，它与数控机床操作面板结构相似功能也差不多，再配以虚拟现实技术的视觉、运动和切削力的仿真，便可以在普通配置的计算机上进行数控仿真加工。一、数控仿真软件的优势1、利用数控仿真软件可以弥补数控设备不足，充分利用现冇资源，为学校节约大量的教学经费和设备投资费。数控机床教学与实习不比钳工或电工实习，它的设备资金投入量是很大的。如建立一个满足6()人实习的数控车床实习场地，每实习岗位安排两名学生，就需要3()台数控不床。每台数控车床以8力•元计算就得需要24()力•元设备投资费。而若采用数控仿真，每一个岗位则需要60台计算机，每台以4000元计算(

3、含软件费)则只需24万元即可。且由于是一-人一机，可以保证每个学生有充足的吋间来动手，提高实训效果。2、利用数控仿真软件能有效的结合理论学习，实现同步教学。和具它专业课一样，数控课程也是非常抽象的学科，它注重的是实践性。比如对刀过程,其实是很容易的事情，但如果用传统的教学方法，仅在课堂上纸上谈兵，人多数学生将难以理解，但如果利用仿真软件--边演示一边教学，理论和实践相互渗透交叉实现同步教学，使抽象内容形象化，提高了教学质量。3、利用数控仿真软件的使用能极好的调动学生的学习积极性培养创新意识。由于理论教学过程枯燥乏味，很容易讣学牛产牛厌学情绪，教学效果

4、不理想，而数控仿真软件以其和实际机床相同的用八界而和可操作性，很大程度上激发了学牛的学习积极性,如果再根据学生技能的形成规律设计训练过程，学生可以得到及时强化和实际产生中不能得到的肓观感受，从而较快的提高训练成绩，激发学习的信心，一定程度上培养刻苦钻研和创新精神形成好学氛围。4、利用数控仿真软件教学中允许出错，使学牛得到岗位技能的全面训练。在模拟仿真中，可设计出实际工作屮可能发生的变化包括事故、故障和生产屮极少出现的突然情况，让学生全面把握加工方法和技巧，从而加深认识达到课堂教学中无法达到的效果。二、数控仿真软件的具体特点1、模拟仿真系统它是用计算机

5、仿真培训系统进行培训，不仅可迅速提高操作者的素质，而且安全可靠,费用低。如北京斐克数控仿真系统提供了FANUC、SIMENS、FAGOR、华小数控等多个数控系统的仿真界面。界面少实际机床界面完全相同。2、虚拟数控系统功能虚拟数控机床貝-有与真实机床完全和同的结构，虚拟数控机床能模仿真实机床的任何功能何不会因为采用某种近似替代而导致某种结构和信息的失真或丢失与真实，机床有完全相同的界而风格。虚拟数控机床强人的网络功能，为远程教冇提供可能完善的图形和标准数据接口。用户既能在真实的环境中运行虚拟机床，又能观察它的各种运行参数并能M其他软件连接虚拟数控机床，

6、完全可以监控数控加工的全过程。三、数控仿真软件的不足1、学生无法通过仿真软件体会真实的加工环境。作为一个仿真软件，它和实际机床还是存在很大区别的，无法替代实际机床，也无法替代学生在真实切削加工的实际感受。比如在仿真系统中走刀路径不明显，切削深度和刀具要求不够实际，对刀时对操作者要求不高，加工后对产品粗糙度无法进行检验等等。2、不利于学生严谨、认真的工作态度的养成。在数控仿真系统中，系统虽能对学生的操作错误或违规操作做出提示或警告，但很多情况下仿真系统没有就此锁住，学生还町以进一步操作，久而久Z学生就会对系统弹出的提示或警告无动于衷。若在牛产实践中以这

7、样的工作态度工作，其工作成绩是可想而知的。3、不利于学生安全主产意识的养成。在机械加工业屮，人是与机器在打交道的，机器没有情感，这也就是说它可能会伤着人(当然不会主动伤人)。这要求人在加工时必须按照操作规范进行。比如在仿真系统中如果撞刀，只是弹出对话框提示，而实际就是一次安全事故，尤其在机床防护罩没有关上时，不会让学牛引起足够的重视。随着仿真软件的快速发展，仿真软件与实际加工的差距越来越小，但是两者Z间始终还有差距存在，二者不能混为一谈、相互替代，只有在教学屮科学、合理、有效的利用仿真软件才能为教学服务。此外在教学过程屮还应该积极思考其在应用屮产牛的

8、问题，并找出应对措施，将仿真训练与实践操作训练有机结合起来，只有这样才能发挥仿真教学的最佳效果,使教学收到了