论文—水泥稳定碎石基层施工的质量控制要点

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1、水泥稳定碎石基层的施工摘要：根据学校的实习安排，本人参加了江苏恒基路桥总公司对盐通高速公路YT-NT24标水泥稳定碎石路面基层施工。对水泥稳定碎石基层的原材料要求、混合料组成设计及控制、运输、摊铺、碾压、养护等方面的质量控制要点作出总结，以此作为毕业后参加工作指导实践的理论基础。关键词：水稳施工质量问题论述刖旨水泥稳定碎石与二灰稳定碎石相比，具有早期强度髙、刚度大、配合比容易控制等优点，在江苏省高速公路建设中已被广泛使用。盐通高速公路南通段YT-NT24标路面工程，全长20KM,路面基层采用38cm厚水泥稳泄碎石，由江苏恒基路桥总公司中标承建，通过施工实践，对水泥稳定碎石施工的质量控制的主

2、要方面作总结如下：1原材料的控制原材料是水泥稳定碎石基层的根本，本项目为确保材料的质量，对材料的料源、采购、进场检验均严格控制，由市高指、监理单位、施工单位三方联检合格后方可进场。1.1水泥规范中可以用于水稳施工的水泥种类有：普硅水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥，但要求水泥初凝时间分别在3小时和6小时以上。采用南通水泥厂生产的Po32.5缓凝水泥，在施工过程小经多次检测，其初终凝时间分别在4小时和6小时以上，通过该工程的实践认为水泥的初终凝时间越长越有利于施工。在其它质量情况不变的情况下，水泥3d后抗压强度宜在20Mpa以上，这样才能使混合料强度有保障。1.2碎石水泥稳定碎石基层采

3、用反击式粉碎机轧制的石灰岩。碎石的最大粒径为31.5mm,木项日根据实际情况，选用4种规格的石料，其规格分别为1#料（31.5〜16mm、2#料（16〜4.75mm、3#料（4.75〜2.36mm）和4#料（2.36〜0M。水泥稳定碎石混合料中碎石（31.5〜16mm）压碎值W28%,4.75俪以上颗粒针片状含量W15%,小于0.6mm颗粒的液限小于28%,塑性指数V9；3#料砂当量宜$40。1#料,2#料每500吨对级配、压碎值、颗粒针片状含量等指标进行检测验收一次。3#料、4#料每500吨对级配、液限、塑性指数、砂当量等指标进行检测验收一次。1.3对拌和场的要求：场地布置合理，有完整的

4、排水系统和设施，每种集料用隔墙隔离，细集料采用油布覆盖，防雨，场内道路硬化、畅通。1水泥稳定碎石混合料组成设计2.1室内配合比设计为实现水泥稳定碎石基层具有良好的强度、刚度、尽量减少裂缝的产生，应认真进行水稳碎石混合料的组成设计。合适的配合比是水稳基层质量的重要保证。取料场四种集料分别进行筛分,按1#：2#：3#：4#=25：35：10：30,其级配范围及其通过率为表1(且4.75mm、0.075™的通过量应接近级配范围内的中值)表1筛孔31.526.519.09.54.752.360.60.0751#料10085.7320.22#料10010010060.15.50.23#料100100

5、10010087.90.30.24#料10010010010010088.135.87.8设计混合料级配范围10095100~9080.589~725767~47394旷292635~171522~83.57~0混合料级配范围100100^92・586.2〜77.566.2~52.245.2"3631.5"2110~93.6〜0市内配合比中值10096.381.959.240.626.313.51.8为减少基层裂缝，要做到三个限制，在满足设计强度的基础上限制水泥用量,在减少含泥量的同时，限制细集料，粉料用量,根据施工时气候条件限制含水量。具体要求水泥剂量W5.5%,0.075俪以下颗粒含量

6、W5%,含水量不超过最佳含水量的1%。取合格的水泥按不同分泥剂量分组试验，采用水泥剂量4.5%、5.0%、5.5%三种比例进行试验，制备不同比例的混合料，用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度，根据确定的最佳含水量拌制水泥稳定碎石混合料，按98%压实度要求制备混合料试件，在养护温度25°C±2°C,相对湿度95%的养护条件下养护6天，浸水一夭后取出，做无侧限抗压强度，试验结果见表2。表2水泥剂量(%)最佳含水量W(%)最人干密度(g/cm3)7天无侧限抗压强度代表值R代(Mpa)4.54.92.3714.65.04.82.3705.05.55.22.3735.32.2确定生产配

7、合比施工图设计中明确要求7d无侧限抗压强度代表值R代$4.0Mpao考虑到强度保证系数,采用水泥剂量为5.0%,集料掺配比例为1#料:2#料：3#料：4#料=25：35：10：30o1施工过程中的质量控制3.1原材料的运输原材料运输为汽运，相比船运而言，质量难控制，况且石料的供应厂家有好几家，对于原材料质量的控制，刚开始进料时，项冃部就制定材料进场控制办法，并发放至施丄队、试验室和材料科，要求他们严格控制集料质量。材料科