欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:44294218
大小:424.00 KB
页数:9页
时间:2019-10-20
《丰田织布机的效率分析》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、丰田织布机的效率分析丰mJAT610型喷气织机效率调校效率一词,在日常生活、学习、T作屮广泛应用。如人们常说的学习效率、生产效率、工作效率等。正所谓“时间就是半命,效率就是金钱。”争取了时间、提高了效率,就意味着更多的机会,更高的利润,更强的竟争力。生产效率的提高,对生产车间來说尤其重耍,是生产管理水平、整体员工工作素质的体现。织造三车间目前拥有丰山JAT610型喷气织机190幅宽316台。其屮凸轮机共216台,包插20台双层轴;多臂机共100台,包括20台多臂双层轴、20台多臂电子卷取。凸轮机是凸轮开口、弹簧回综,通常使用4页综框生产,最多可使川8页综生产。可生产1/1、2/1、1
2、/2、2/2、3/1等简单织物,并可通过引纬机构的改造生产方平、重平织物。多臂机是电了多臂开口、弹簧回综,最多可使用16页综,英生产织物较广,除可生产凸轮机所有织物外,述可生产较复杂的提花织物。织机左侧均配置一•台电脑操作盘,人人方便生产操作。其电子送经和引纬等上机工艺参数设定及调校,大都能通过操作盘上功能键完成。如:上机经纱张力大小,纬密多少、送经量多少、落布长度及各电磁阀开闭时间等设定。在实际织造生产中,织机效率直接影响到产量,电气消耗、工人劳动强度、以及坯布疵点如稀密路、断经、断纬、纬缩等。影响织机效率的因索是多方而的,如织物组织与工艺、原材料、设备、环境、人员索质等。现就丰I
3、HJAT610型喷气织机在实际生产中效率的调校试作分析与探讨:一、织物纽织与工艺织物组织与工艺具体涉及到纹板图、穿综法、入箝法、穿停经片法、边组织穿法以及上机工艺等。1、在织造牛:产中为避免因前述工艺设计不合理,而给织造效率、质量造成不良影响,务必根据织物组织、纱支、密度等,结合纹板、穿综、入箝等分析对开口清晰度、易发疵点进行评审,得出较合理的纹板、穿综、入箝、穿停经片方案,以利织造顺利生产。(1)审纹板图、穿综法:1)织物经密大,为减少经纱磨擦,改善开口清晰度,减少断经,可考虑加综。第1页共10页2)平纹与其它组织混织时,平纹前移,并错开综高减轻磨擦,防粘连。若平纹在后,开口人,断
4、经多。3)经纱组织浮点长,综页前移,利于缩短前梭口,防经纱松驰使前梭口清晰。4)并头综、易粘连、断经多,可考虑加综页,并错开综高改善。5)入箝数人的经纱,综页前移利于开口清晰。6)泡经、提花花经,综页前移,利于调校调泡比、比值,并有利于减少纬停。(2)审入箝法:1)入箝数人(3入箝以上),易出现同一箝齿内经纱粘连,并易表现出箝路,可考虑合理增加箝号,如改2入箝改善。2)特殊情况需后整处理的高经密织物入箝数对大些,箝号小些,减轻钢笄与经纱的磨擦。(3)审停经片穿法:1)停经片顺穿可均匀密度,改善经片内飞花、棉球及粘连断经(如宽条泡泡织物泡经停经片顺穿为宜)。2)泡经、比值经纱、停经片置
5、前利于调校。(4)审布边组织:布边主要作用是增加织物边部强度,使其能承受边撑的撑幅及后整理拉伸力的作用,其要求外观平直、结实。边紧则开口清晰,但过紧则断边纱增多及卷边,边松则开口欠清及易烂边,综页数多时边在后开口大易断经,若开口调小又影响引纬,故需合理选用边组织,穿综、入箝法及边综页前后位置。例:118/2入A穿综法:5.5.1.2.3.4.6.6.4.3.2.1B穿综法:XXXXXKXKXXXXKXKXXXKKXKXXKXXXXXXKXXXXXXKXXXKXXKXXXKXXXXXXXXKXX123456789^1112O)6、10页从以上两图可以分析出:A图中5.6长浮点经纱居后、易致前梭II经纱松驰开口欠清晰,且5.5.6.6并头入箝易粘连。通过B图调整后,并利于3.4.5.6错开综高,合理地解决以上问题,且边组织前移到1.2.解决后部开口过大易断边纱,过小致左边投纬不利,右边纬纱到达受阻问题。2、上机工艺如开口、引纬、打纬、送经机构工艺对织物影响。(1)开口机构是使织机综框按照织物组织要求控制综框顺序升降,使全幅经纱分开形成梭口供引纬,其参数包括综平时间、开口角度、梭口长度、综框高度、后梁经架位置。1)综平时间(开口时间)早,投纬和打纬时经纱张力大,利于投纬和打紧纬纱,减轻高密、片密织物织口跳动,使织7、物获得丰满厚实匀整的外观效果,并对解决经缩箝痕疵点冇效。但过早的综平时间经纱所受的张力过大,致钢箝、综丝处断头增加,并对穿箝幅大的品种易导致右后端梭口纬纱不能伸展到达而纬停、纬缩,凶其闭口也早。综平时间迟则效果相反。2)开口角度越人,其开口就越清晰,利于纬纱顺利飞行,但对经纱拉伸形变及磨擦力也相应增大致断经增多,所以在保持开口清晰的前提下,尽量调小拉刀,使用小些开口,防止较多断经及断经疵点。3)后梭口长度(综眼到停经架距离),停经架后移即增大后梭口长度,就
6、10页从以上两图可以分析出:A图中5.6长浮点经纱居后、易致前梭II经纱松驰开口欠清晰,且5.5.6.6并头入箝易粘连。通过B图调整后,并利于3.4.5.6错开综高,合理地解决以上问题,且边组织前移到1.2.解决后部开口过大易断边纱,过小致左边投纬不利,右边纬纱到达受阻问题。2、上机工艺如开口、引纬、打纬、送经机构工艺对织物影响。(1)开口机构是使织机综框按照织物组织要求控制综框顺序升降,使全幅经纱分开形成梭口供引纬,其参数包括综平时间、开口角度、梭口长度、综框高度、后梁经架位置。1)综平时间(开口时间)早,投纬和打纬时经纱张力大,利于投纬和打紧纬纱,减轻高密、片密织物织口跳动,使织
7、物获得丰满厚实匀整的外观效果,并对解决经缩箝痕疵点冇效。但过早的综平时间经纱所受的张力过大,致钢箝、综丝处断头增加,并对穿箝幅大的品种易导致右后端梭口纬纱不能伸展到达而纬停、纬缩,凶其闭口也早。综平时间迟则效果相反。2)开口角度越人,其开口就越清晰,利于纬纱顺利飞行,但对经纱拉伸形变及磨擦力也相应增大致断经增多,所以在保持开口清晰的前提下,尽量调小拉刀,使用小些开口,防止较多断经及断经疵点。3)后梭口长度(综眼到停经架距离),停经架后移即增大后梭口长度,就
此文档下载收益归作者所有