不良品返工责任划分管理规范

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1、1.0.目的：为了对各工序不良品造成的损失按责任分配，落实各部门的品质责任，特制定本规范。2.0.适用范围：适用于本公司各工序造成的所有不良品的责任分配。3.0.定义不良品：指未满足要求的产品。S0P：是StandardOperatingProcedure的缩写，即“标准作业程序”。4.0.权责：4.1品质部负责做好各工序不良品发生的责任分配；4.2PE负责提供返工工价和评估返工方法，制定不良品返工SOP（必要时）；4.3各责任部门负责不良品返工的处理；4.4财务部负责每月不良品返工费用的汇总。5.0•作业内容：5.1各工序不良品造成批量返

2、工时，由品质部发出“返工通知单”。5.2各责任部门收到“返工通知单”后，及时按《返工/返修作业规范》进行处理。如客户有特别要求吋则按客户要求执行。5.3品质部按实际情况对各工序不良品造成的损失进行责任百分比分配。5.3.1来料不良品返工责任划分：5.3.1.1因供应商原因来料不良造成的加工费用和制程材料报废费用，转稼给供应商承担；5.3.1.2因错检或漏检造成生产部门断料，造成损失由品质部和供应商全部承担。5.3.1.3因其它部门管理原因或个人原因导致来料不良（如仓储不善、运输不当、呆滞物料等），将对责任人员进行适当处罚。5.3.2.压铸不

3、良品返工责任划分：5.3.2.1结构不符问题（因模具制造错误产生）导致不良产品批量生产出来，则由工模承担50%,品质承担30%,压铸承担20%的责任；5.3.2.2尺寸不合格导致产品批量报废的，则品质承担80%,工模20%的责任；5.3.2.3因外观不良导致客户退货的，则品质承担60%,压铸40%的责任。5.3.3.后加工不良品返工责任划分：由于后加工原因造成的外观尺寸不良，按以下比例进行责任划分：5.3.3.1只要不良率＜10%的，可不追责；5.3.3.2在10%〜30%的（含下限），则由后加工承担60%,品质承担40%的责任；5.3.3

4、.3在30%〜50%的（含下限），则由后加工承担50%,品质承担50%的责任；5.3.3.4只要不良率250%的，则由后加工承担40%,品质承担60%的责任。5.3.4.装检不良品返工责任划分：由于装检管控原因造成的外观尺寸不良，按以下比例进行责任划分：5.3.4.1不良率＜10%的，则由装检承担70%,品质承担30%的责任；5.3.4.2在10%〜20%的（含下限），则由装检承担60%,品质承担40%的责任；5.3.4.3在20%〜30%的（含下限），则由装检承担50%,品质承担50%的责任；5.3.4.4只要不良率230%的，则由装检承

5、担20%,品质承担80%的责任；5.3.4.5只要是由品质部独自管控的尺寸不良，则由品质承担100%的责任。5.3.5.MIM不良品返工责任划分:由于MIM管控原因造成的外观尺寸不良，按以下比例进行责任划分：5.3.5.1不良率＜10%的，则由MIM承担70%,品质承担30%的责任；5.3.5.2在10%〜20%的（含下限），则由MIM承担60%,品质承担40%的责任；5.3.5.3在20%〜30%的（含下限），则由MIM承担50%,品质承担50%的责任；5.3.5.4只要不良率230%的，则由MIM承担20%,品质承担80%的责任；5.3

6、.5.5只要是由品质部独自管控的尺寸不良，则由品质承担100%的责任。5.3.6.其它不良品返工责任划分：由于数量差异、混错料等引起的损失，将根据实际状况由品质部进行责任划分。5.3.7.入库后重检不良品返工责任划分：不良原因界定和损失责任，由品质部联络相关部门共同确认处理。5.3.8因其它部门管理原因或个人原因导致成品不良（如仓储不善、运输不当、呆滞物料等），将对责任人员进行适当处罚。5.3.9因各种原因导致制程不良品达一定数量需报废时（如大件100个以上，中件500个以上，小件1000个以上），需经PE进行评估后，再经最高管理者审批后才

7、能报废。5.4不良品返工完成后，责任部门需按附件“不良品返工损失统计表”进行统计，交由品质部确认和进行责任划分，并经最高管理者审批后，再交给财务部。5.5财务部按品质部划分的责任百分比进行具体数额分配，并每月按部门进行汇总。5.6因部门管理原因造成制程成本损耗过大的，经相关人员评估并由最高管理者审批后，将对责任人员进行适当处罚。6.0•相关文件：5.1《不合格品控制程序》BT-2Q-00-0275.2《客诉处理控制程序》BT-2Q-00-0265.3《返工/返修作业规范》BT-3Q-00-0017.0.附件（相关表单或流程）：6.1.《产品

8、返工通知单》5.2.《不良品返工损失统计表》5.3.不良品返工责任划分流程:责任部门作业流程不良品返工损失统计表NO发生日期品质事故内容摘要损失明细工具制作费返工工时工返费产品报