LSPM柔性上基层施工技术研究

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1、MAC-70汰改性沥青LSPM柔性上基层施工总结一、结构设计根据《沥青路面施工技术规范》和山东省交通科学研究所《大粒径透水性沥青混合料柔性基层设计与施工指南》的要求，结合我项目的实际情况，试验研究形成了一整套原材料控制程序、配合比优化应用与检验程序。1.原材料沥青采用甲供MAC-70”改性沥青，此沥青具有粘度大，软化点高，感温性小,抗老化能力强的特点，易于形成较厚的沥青膜，提高路面耐久性与抗车辙能力。MAC改性沥青是一种凝胶化学改性沥青,5°C延度指标不适合检验，其他试样制备时要严格控制，沥青加热到195±2°C时快速一次灌入试模。试验室对其常规指标逐车检验，对技术指标中不具

2、备独立完成的检验项目及吋外送检测。碎石采用南曹范石料厂轧制的石灰岩碎石，与沥青粘附性为5级，针片状颗粒含量为7%左右，压碎值小于20%。细集料采用南曹范石料厂水洗机制砂，砂当量大于90%,棱角性大于42%。填充料采用翟家庄石灰厂生产的满足III级石灰要求的生石灰粉，以便提高矿料与沥青间的粘附性，提高抗水损能力。2.目标配合比设计LSPM-30柔性上基层目标配合比设计中按照单粒级筛分结果确定粗中细三个级配分别制作三个沥青用量的大型马歇尔试件，得出所有指标进行对比确定目标配合比为：10~30碎石：10-20碎石：5-10碎石：机制砂：生石灰粉=35:34:20:10:1最佳沥青含

3、量为3.2%目标配合比级配试验数据见附表一仓号及筛孔尺寸1#级配2#级配3#级配筛孔尺寸（mm）及通过率（％）37.531.526.519.013.29.54.752.361.180.60.30.150.07510〜30mm碎石35%35%35%10093.872.05.00.10.10.10.10.10.10.10.10.110〜20imn碎石31%34%37%10010010093.43&93.60.40.10.10.10.10.10.15〜10mm碎右20%20%20%10010010010010093.75.20.50.10.10.10.10.1机制砂13%10%7%

4、10010010010010010099.782.461.63112.94.31.8生石灰粉1%1%1%10010010010010010010010010010099.675.439.21#合成级配100%10097.8390.264.745.533.915.211.99.15.12.81.40.72#合成级配100%10097.8390.264.543.631.012.29.47.24.22.41.30.73#合成级配100%1009890.264.341.72&19.26.95.43.32.01.10.6规定上限1001009576583929181510764规定下限

5、10090704028196632111中限1009583584329181296443H标配合比合成级配图筛孔尺寸（mm）耳标配合比马歇尔试验结果见附表二附表二LSPM沥青混合料中沥青最佳用量计算图沥青含量空隙率矿料间隙率飞散毛体积密度沥青膜厚度析漏2.517.621.522.862.15414.30.056317.522.318.742.14117.40.0883.51621.914.532.16420.40.145空隙率一沥青含量关系图矿料间隙率.沥青含量关系图〔％0°〕(％0°)®v3沥青含量(100%)飞散•沥青含童关系图25■—fI沥青含量(100%)20553.

6、3.5(％0°)w理叵焚fe33.55222251122沥青含量毛体积密度■沥青含量关系图一■-I33.5沥青含量(100%)沥青膜厚度•沥青含量关系图析漏•沥青含量关系图204I33.5沥青含^(100%)22201816M12(％0°逼霍3沥青含量(100%)3.53•生产配合比设计生产配合比同样依据热料仓筛分结果，确定粗中细三个级配，使用沥青含量2.9%,3.2%,3.5%分别进行马歇尔试验，确定生产配合比为：5#仓：4#仓:3#仓：2#仓：1#仓：生石灰粉=40:2913:710:1最佳沥青含量3.2%生产配合比级配试验数据见附表三附表三热料仓合成级配图表仓号及筛孔

7、尺寸1#级配2#级配3#级配筛孔尺寸(mm)及通过率(％)37.531.526.519.013.29.54.752.361.180.60.30.150.0755#仓22'40mm40%40%40%10099.482.925.61.80.60.20.10.10.10.10.10.14#仓1b22mm26%29%32%10010010099.4565.80.40.20.10.10.10.10.13#仓511mm13%13%13%10010010010098.888.61.60.20.10.10.10.10.