三菱注塑机说明

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1、操作手冊的說明MEtⅡ三菱電動注塑成形機本說明書重點是介紹了射出部分﹐可塑化部分﹐模具開關設定﹐頂針設定﹐溫度設定﹐調整書面等方面的內容﹐編寫時力求做到理論聯系實際﹐本說明書共七章﹐編寫過程中主要參考三菱電動注塑成型機的操作手冊﹐使用說明書。由于編者實踐經驗及理論水平所限﹐時間又較短促﹐書中難免有錯誤和不當之處﹐請領導﹐同事批評指正。前言前言………………………………………………2射出部分…………………………………………8可塑化部分………………………………………16模具開關設定……………………………………22頂針設定…………………………………………26溫度設定……

2、……………………………………28調整書面…………………………………………32參考文獻…………………………………………38目錄三菱機書面構成由于編碼器具備原點位置的機能﹐因此一般不需進行(原點調整操作)但在接通電源后﹐如果射出編碼器的原點搜尋未完成﹐就要進行原點回位的操作步驟將加熱筒的溫度上升到成型溫度(等冷卻啟動解除為止)按下“換模鍵”切換到模厚畫面按下[自動原點調整]鍵連續按“啟動”鍵兩次再按“歸位”鍵﹐原點調整結束。原點調整標准—完成頂針前進﹐后退動作之后﹐即戰時停止動作﹐當開/關安全門之后﹐即開始下一個循環動作安全門頂針—完成頂針前進動作之后﹐即戰時停止動

3、作﹐當開/關安全門之后頂針后退﹐即進入下一個循環﹐在頂針前進動作過程中﹐如打開安全門﹐動作將戰時停止手動頂針1—在開模動作之后﹐動作將會戰時停止﹐請使用[頂針前進]和[頂針后退]鍵開始頂針的動作﹐不過安全門必須關閉后頂針才能后退。半自動頂針動作形態手動頂針2—在開模動作之后﹐打開安全門使用[頂針前進]動作插入形態—在開模操作之后﹐打開安全門使用[頂針前進]鍵即可使頂針前進﹐當關閉安全門之后﹐頂針開始后退﹐若要進入下一個循環時﹐則必須再次重復安全門的關閉動作。射出部分射出（1）射出控制方法1次射出（通过速度控制1次压2~7速）如下图保持压（通过压力控制2~5次压）

4、如下图。因此在调机时填充阶段要用高速低压，切换到保压阶段速度降下来通过压力控制直到浇口封住型腔。（2）v-p切换（速度-压力切换）位置切换-以射出行程量进行切换时间切换-在射出开始时此时间设定起动。但如果将v-p切换为时间以外设定时，则变为1次射出监视时间。压力切换-设定切换到保持压的压力，v-p选择“压力”就有效。（3）冷却时间-射出完了到开模起动为止的时间。（4）注射压力的提高特别是复杂薄壁制品会提高它的拉深强度，注射速度越快制品表面光泽越好，但易产生翘曲,溢边.若排气不良还可出现烧焦等缺陷,注射速度的提高也有利拉深强度提高.保压应尽量低,以防止内应力产生,

5、主要以制品不出现气泡,凹陷等缺陷判断.背压对于干燥不好,稳定性差的物料很有利,而且一定的背压可以获得品质稳定的成型品.射出设定射出速度-压力图形射出動作選擇定義-超自然流動是從設定的填充壓力領域開始限制的,所以即使是電動伺服機也可以再現油壓驅動的填充特性效果-通過薄壁成型可以抑制在充填完了之前的波動壓.射出速度會因負荷而降低,因此將產生自然的樹脂流動,可以延遲澆口的封閉(通過厚壁成型提高傳輸性)啟動條件-1.當填充壓上升到一次壓的設定值時2.當螺桿前進到保壓切換位置+A中所設定的位置SNF控制的解釋書面說明1次壓多段選擇當選擇[多段]時﹐壓力設定數目只能和速度的

6、數目相同射出調整可塑化部分書面構成可塑化圖形書面定義-SRC-Ⅱ加料方式是指使可塑化和加料分離﹐穩定加料密度的方法。在進行可塑化后﹐使螺杆回轉停止﹐通過壓力控制來穩定加料密度。與以前的多級控制不同﹐一次性進行可塑化處理﹐因此條件設定也變得簡單化﹐通過穩定加料密度﹐成形品的質量也得到提高使螺杆回轉停止﹐控制[加壓時間]﹐螺杆前端的樹脂壓到[加壓樹脂壓]的壓力﹐[加壓時間]過后﹐在[螺杆位置]顯示實際位置SRC-Ⅱ的說明加料動作選擇書面TD7延遲時間-設定從射出完了后到加料開始為止的延遲時間加料時背壓無-OFF﹕在手動狀態時﹐以可塑化設定書面上正在設定的背壓進行加料

7、ON﹕在手動狀態時﹐若進行加料則變成無背壓射出時保持壓-OFF﹕在手動狀態時﹐保持壓不進行動作射出后退位置-設定使用澆口切斷時的噴嘴后退幅度書面說明射出動作﹕在噴嘴反復﹐使用切斷閥時在此設定在系統設定值的狀態下加料動作﹕1逆止并閉:0射座后退﹕00意味這OFF設定動作順序時﹐請用號碼設定射出完了后的動作從上圖設定噴嘴反復時﹐請把射座后退從0設定為2當設定錯誤的動作行程時﹐將自動判斷并調整順序模具開關設定模具保護監視位置-在®和©之間進行模具保護監視（TD1及扭力）。在©的位置（切斷位置）在調整書面中進行[模厚設定]﹐則自動進行設定。※為了保護模具﹐請把動作選擇書

8、面[模具保護]設定為ON