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1、细骨料试验1、检验标准：《建设用砂》CB/T14684-20112、试验方法2.1取样方法在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样首先将取样部位表面铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。2.2试样数量单项试验的最少取样数量应符合下表的规定。做几项试验时，如确能保证经一项试验后不致影响另一项试验的结果,可用同一试验进行几项不同的试验单项试验取样数量kg序号试验项目最少取样数量1颗粒级配4.42含泥量4.43石粉含量6.04泥块含量20.05母含里0.66轻物质含量3.27有机物含量2.08硫化物与硫酸盐含量0.69氯化物含量4.410坚固性天然砂8.0机制砂20.011表观密
2、度2.612堆积密度与空隙率5.013碱骨料反应20.02.3试验处理人工四分法：将所有样品置于平板上，在潮湿的状态下拌合均匀，并堆成厚约20nnn的圆饼，然后沿互相垂直的两条直径把圆饼分成大致相等的四份，取其中的对角线的两份从新拌匀，在堆成圆饼。重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量为止。（堆积密度、机制砂坚固性试验所用试样可以不经缩分，在拌匀后直接进行试验）2.4试验环境和试验用筛试验环境：试验室的温度应保持在15-25°CO试验用筛：应满足GB/T6003.1和GB/6003.2中方孔试验筛的规定，筛孔大于4.OOnrn的试验筛采用穿孔板试验筛。3、常规试验项目及试验方法3.1、颗粒
3、级配31.1仪器设备a）鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）弋；b）天平：称量1000g,感量1g；c）方孔筛：孔径为150pm、300pm、600pm、1.18nms2.36nnnx4.75mm及9.50mn的筛各一只，并附有筛底和筛盖；d）摇筛机；e）搪瓷盘，毛刷等。3.1.2试验步骤①按2规定取样，筛除大于9.50nnn的颗粒（并算出其筛余百分率）,并将试样缩分至约1100g,放在烘箱中于（105±5）°C下烘干至恒量，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。注：恒量系指试样在烘干Ih~3h的情况下，其前后质量之差不大于该项试验所要求的称量精度（下同X①称取试样500g,精确至1g。
4、将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛（附筛底）上，然后进行筛分。②将套筛置于摇筛机上，摇10niln;取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。通过的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。③称出各号筛的筛余量,精确至1g,试样在各号筛上的筛余量不得超过按式（I）计算出的量,超过时应按下列方法之一处理。Axd1/2200式中：G—在一个筛上的筛余量，g；A—筛面面积,血；d—筛孔尺寸，mn。超过时应按下列方法之一处理：a）将该粒级试样分成少于按式（1）计算出的量,分别筛分，并以筛余量之和作为该号筛的筛余量
5、。b）将该粒级及以下各粒级的筛余混合均匀，称出其质量，精确至1go再用分法缩分为大致相等的两份，取其中一份，称出其质量，精确至1g,继续筛分。计算该粒级及以下各粒级的分计筛余量时应根据缩分比例进行修正。3.1.3结果计算与评定①计算分计筛余百分率：各号筛的筛余量与试样总量之比,计算精确至0.1%o①计算累计筛余百分率：该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之和,精确至0・1%o筛分后，如每号筛的筛余量与筛底的剩余量之和同原试样质量之差超过1%时，须重新试验。③砂的细度模数按式（2）计算，精确至0.01:（2）Mx，AI+A2+A3+A4+A5+A6)・5AI100-Al式中：细度模数；
6、A1、A2、用、阳、A5、A6。一分别为4.75rwi、2.36rwis1.18mm、600pm、300pms150pm筛的累计筛余百分率。④累计筛余百分率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%o细度模数取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1;如两次试验的细度模数之差超过0・20时，须重新试验。3.2、含泥量3.2.1仪器设备a）鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）°C；b）天平：称量1000g,感量0.1g；c）方孔筛：孔径为750pm及1.18nun的筛各一只；d）容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出（深度大于250mm）;e）搪瓷盘、毛刷等。3.2.2试验步骤①按2规定取样，并将试
7、样缩分至约1100g,放在烘箱中于（105±5）°C下烘干至恒量，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。②称取试样500g,精确至0・吃。将试样倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于试样面约150nun,充分搅拌均匀后，浸泡2h,然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，把浑水缓缓倒入1・18rwi及75prri的套筛上（I.18nnn筛放在75pm筛上面），滤去小于75pm的颗粒。试验前筛子的两
