航空材料-铝合金

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1、铝合金常识Master一、铝的生产制法1886年美国化学家Hall及法国化学家H'eroult宣布以氧化铝(A12O3)査于冰晶石(Na3AlF6)溶液中，于大约950°C进行电解。氧化铝(A12O3)制法：利川铝矶土矿浸于氢氧化钠(NaOH)0二、铝的特性a)优点铝及铝合金是FI前应用最广泛Z飞机制造材料。重量轻，差不多是同体积铜或钢的1/3重量。防腐蚀能力强。可反射辐射能一可见光、辐射热、电磁波。导电及导热能丿J强，又是非铁磁性。容易接合(焊接、钏接或胶合)外观及表面易处理机械性质良好，经加工处理后强度高、延展性高存量多b)缺点当温度升高超过

2、200°C,强度大幅减弱当温度下降时倾向脆性材料三、铝合金类别通常以四位数字标明：第一位数字：合金成分1000系列：材料含99%以上Z纯铝2000系列：铜(Copper)为主要Z成分…易热处理以提高强度，但捉高了腐蚀性3000系列：镒(Manganese)为主要之成分一增加硬度4000系列：硅(Silicon)为主要之成分-一为焊条之理想材料5000系列：镁(Magnesium)为主要Z成分提高强度及抗腐蚀6000系列：镁与硅为主要之成分以硅化镁存在，可热处理提高强度及易加工7000系列：锌(Zinc)为主要之成分■■…经热处理提高强度，为所有铝

3、合金中强度最高第二位表示原产品以后修正其成分之次数第三及四位表示产品开发次序非热处理型铝合金1000系列3000系列4000系列500()系列热处理型铝合金2000系列6000系列7000系列热处理铝合金如施以适当热处理其内部结构发生一种相变化，产生细致析出物，藉此种析出物，强化材料。这种现象叫析出硬化或吋效硬化。非热处理合金则无析出硬化现象（但也会有析出物），故英强化作用通常借助一般的方法，如固溶休强化，加强化细晶强化。四、符号含义a）基木状态：丛木状态代号名称说明与应用F自由加工状态适川丁•在成型过程中，对丁•加工硬化和热处理条件特殊耍求的产

4、品，该状态产品的力学性能不作规定。0退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。H加工硬化状态适用于通过加工硕化提高强度的产品，产品在加工硕化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。W固熔热处理状态处理状态一种不稳定状态,仅适川于经固溶热处理后，空温下口然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于口然时效阶段。T热处理状态（不同于F、0、H状态）适川丁•热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。b）热处理状态:状态代号说明与应用TO固溶热处理后，经门然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提

5、高强度的产品。T1由高温成型过程冷却，然后白然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫总、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。T2由高温成型过程冷却，经冷加工示自然时效至基木稳定的状态。适用于由高温成型过程却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。T3固溶热处理后进行冷加工，再，经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理示，进行冷加工、或矫肓、矫平以提高强度的产臥T4固溶热处理后自然时效金基木稳定的状态。适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可行矫直、娇平，但不影响力学性能极限）的产品。T5由高温成型过程

6、冷却，然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）,予以人工时效的产品。T6山固溶热处理后进行人工吋效的状态。适用扌山固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。T7山固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于山固溶热处理后，为获取某哋重耍特性，在人工时效时，强度在时效Illi线上越过了最高峰点的产晶OT8固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。T9固溶热处理后人工吋效，然后进行冷加工的状态。适用于经冷

7、加工提高产品强度的产品。T10市高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后进行人工时效的状态。适川于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。注：某些6XXX的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体屮，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态口J采用上述两种处理方法的任一种。c）消除应力状态：（X代表了热处理状态）状态代号

8、说明与应用TX51适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环，这些产品拉伸后不再TXX51T

9、XXX51进行矫直。厚板的永久变形量为1.5%~3%；轧制或冷精整棒材的永久变形量为1%〜3%；模锻件锻环或轧制环的永久变形量为1%~5