盾构刀盘材料

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1、盾构刀盘材料盾构刀盘工程概况盾构机刀盘磨损原因:外缘刮刀基体耐磨性不够，磨损后造成硬质合金脱落,从而使刀盘承受直接磨损，另外绞龙的耐磨性对刀盘和轴承止水密封面的磨损有间接影响。转场后将要面临更为严峻的地质构造。本次修复需要综合考虑以上问题，制定合理的堆焊修复盾构机刀盘材料，恢复刀盘原冇外型尺寸，冇效减少非止常磨损，保证后续止常的施工质量和进度。二、修复工艺以及盾构刀盘材料选择1、设计尺寸:主视图外径①6260mm,剖视图B-B显示：环带直径6230mm,刀盘厚度为450mm,耐磨环带宽度160mm厚度50mm,耐磨块原冇数量56块均匀分布。2、磨损情况:周边磨损是所有盾构机的共同点，单

2、边磨损量平均约lOmino包括刀盘A-A剖视图斜面。盾构刀盘弧面镂空。主切刀部分磨损严重，需连同刀座一起更换。3、盾构机刀盘材料选用：考虑到母材为Q235,属于中碳钢，本次耐磨堆焊必须采用抗裂性优良的焊材打底，故而选用北京固本焊丝打底材料。为适应耐磨需要，耐磨层选用打击硬化材料，在盖面时采用高珞铸铁材料做盖面层，同时采用高馅铸铁材料焊接网格增加初期耐磨性。4、测量工具：制作辅助测量工具，以便对直径测量。5、焊前处理：焊接表面清洁，彻底去除泥沙、油渍，检查是否存在裂纹。6、裸露结构部分需覆盖20MM厚钢板，然后按图纸尺寸恢复刀座位置焊接（预先割除原有边刮刀和耐磨块），其余部位除焊接耐磨块

3、之外还要加装先行刀，包描面板，均匀分布。耐磨块材质依据捉供封样样块。先行刀焊接26把。耐磨群板的割除和更换。7、焊接扌J底层：使用氧乙烘局部预热至250°C,奥氏体焊材打底焊接两层。圆周分为6段，采用对角交叉焊接以避免变形，8、堆焊耐磨层：采用同本耐磨焊丝进行堆焊。9、堆焊盖面层：采用高钻铸铁材料继续堆焊至设计尺寸。10、堆焊网格:刀盘内侧搅拌筋板拉网堆焊。刀盘周圈环块堆焊至设计尺寸。推进面堆焊耐磨网格，材料高钻铸铁材料，间距80*80mm,焊缝高度5mm。11、堆焊顺序：四名焊工围绕周围均匀分布，同吋焊接，要求工作内容相同。12、完工验收：测量焊接后的尺寸，测量周径允差+—5mm。而

4、板网格高度。刀座位置与屮心尺寸.场地作业条件配合，工棚、水电、照明、动力电源、仓库、吊运、技术部沟通协调、13、焊材选用：选用北京同本耐磨焊丝进行堆焊焊接，具冇极高的抗磨损性能，完金可以满足低丿应力高磨损的要求。三、盾构刀盘焊接材料参数和工艺:焊丝肓•径1.6mm焊接电流240-280A焊接电压26-3IV保护气体纯二氧化碳熔敷金属化学成分:碳C猛Mn硅Si锐Nb钩V其他1%1.2%0.8%7%5%3%四、总结采用北京固本耐辭焊丝，产品焊接在盾构机刀盘上可形成硕度HRC60的耐解层，延长截齿工作寿命捉高工作效率°从而使盾构刀盘不用承受直接磨损，恢复刀盘原有外型尺寸,有效减少非正常磨损，

5、保证后续正常的施工质量和进度。投稿H期：2011年10月22日作者介绍：胡建平，1984年生，北京固本科技有限公司，工学硕士学历，主要从事耐磨堆焊方面的研究工作。联系电话：1348846964由［5箱:hjp@kooben.com通信地址：北京海淀区中关村南大街9号理工科技大厦邮编：1000S1