0独立柱基础监理实施细则

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1、独立柱基础分项工程监理实施细则依据标准：《建筑工程施工质量验收统-•标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施丄质量验收规范》GB50202-2002《钢筋混凝十•结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000《砌筑砂浆配合比设计规程》JG.J98-2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88K范本工艺标准适用于工业及民用建筑独立柱基础项目。2、施工准备2.1、作业条件

2、2.1.1、办完验槽记录及地基验槽隐检手续。2.1.2、办完基槽验线预检手续。2.1.3、有磴配合比通知单、准备好试验用工器具。2.1.4、做完技术交底。2.2、材质要求2.2.1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。2.2.2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、碇施工工艺、妊强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。2.2.3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。2.2.4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用

3、外加剂。外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使川。2.2.5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。2.2.6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。2.2.7、脱模剂：水质隔模剂。2.3、工器具备有搅拌机、磅秤、手推下或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。3、操作工艺工艺流程清理一一砕垫层一一钢筋绑扎一一相关专业施工一一清理——支模板一一清理——混凝土搅拌一一混凝土浇筑——混凝土振捣一一混凝土找平——混凝土

4、养护——模板拆除。3.1、清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行笊层俭施工，梨层絵必须振捣密实，表而平整，严禁晾哂慕土。3.2、钢筋绑扎垫层浇灌完成后，殓达到1.2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须•底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎笫一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道篩筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临吋固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砕

5、浇完后，必须进行更换。杯岛独立柱基钢筋绑扎示意钢筋绑扎好后底血及侧血搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1000mm（视设计钢筋直径确定），以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰掠钢筋，造成钢筋移位。3.3、模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采川砖模或木模，利川架子管或木方加固。锥形基础坡度〉30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度W30°时，利用钢丝网（间距30cm）防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。不得川車物冲击模板，不准在吊帮

6、的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。3.4、清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。3.5混凝土现场搅拌3.5.1、每次浇筑磴前1.5h左右，由土建工长或絵工长填写“絵浇筑申请书”，一式3份，施工技术负责人签字后，土建工长留一•份，交试验员一份，资料员一•份归档。3.5.2、试验员依据磴浇筑中请书填写有关资料。做砂石含水率。调整栓配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经丿施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒1=1处。定磅秤或电子秤及水继电誥。3.5.3、材料用量、投放：水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差

7、为±2%,砂石料的计量误差为土3%。投料顺序为：石子——水泥——外加剂粉剂——掺合料——砂子——水——外加剂液剂。3.5.4、搅拌时间:强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90秒，掺外加剂时，不少于120秒。向落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30秒。3.5.5、当一个配合比第一•次使用时，应山施工技术负责人主持，做妊开盘鉴定。如果殓和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。3.6、混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过殓初凝时间，一般不超过2小时，为保证钢筋位置正确，先浇一层5〜10

8、cm厚妊固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5小时待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长