欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:44258126
大小:657.18 KB
页数:7页
时间:2019-10-20
《提高3Cr2W8V钢压铸模具寿命的热处理工艺》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、提高3Cr2W8V钢压铸模具寿命的热处理工艺3Cr2W8V钢是一种应用广泛的热作模具钢,也是我国产量较大的模具钢种由于它具有较好的锻造性能,机械加工工艺性能及热处理工艺性能,迄今仍广泛应用于压铸模、热挤圧模、精锻模及有色金属成型模等。由于该钢种含有较多的易形成碳化物的元索珞、钩,因此在高温下具有较高的强度和硬度,有一定的淬透性。该钢相变温度高,耐冷热废劳的性能良好。近年來对该钢种进行了不少的研究工作,特别是在热处理工艺方呦作了某些改进以后,増加了高温强度和硬度,从而提高了模具的使用寿命。木课题所研究的
2、内容,系在全面分析研究了影响模具寿命多种综合因素的基础上,从国内己基木定型的热处理规范中,从理论上作了分析,从进一步挖掘IP.3Cr2W8V钢的潜力出发,制定出适用于复杂、高要求压铸模的故佳热处理工艺制度。通过近年來不断的实践,在典型的家用电器零件持续压铸生产中采用,充分证明了,如在其他有关参数的密切配合下,采取木研究成果中的故佳方案,完全能够稳定地把压铸模具的寿命提高到国内故先进的水平,由此产生巨大的经济效益和社会效益。1o3Cr2W8V钢的基本性能1.1化学成份(%)CSiMnCrWVPs0.3M
3、40<0.40<0.40220-2.707.50-9.000.20-0.50<0.03<0.03注:摘L
4、GB1299-77从含碳量來看,3Cr2W8V钢属丁屮碳高合金钢。碳町保证淬火及回火后得到足够的硕度和强度,同时使钢具冇较好的导热性和韧性。餌在木钢种屮是使英具冇良好的热硬性、热强性和耐热疲劳性能的重要元素。由餌所形成的碳化物,能阻止淬火加热时奥氏体的长大,冇细化晶粒、捉高钢材韧性的作用。在回火时,鸨能阻回火分解,使碳化物不易从马氏体中析出,从而捉•高了回火稳定性。珞能提高淬透性,又能增加耐蘑性,
5、同时还显著地改善钢的抗氧化作用,增加钢的抗腐蚀能力。帆在细化晶粒、降低过热敏感性、捉高钢的强度和韧性的同时,在英高温固溶时还能增加淬透性和回火稳定性,并产生二次硬化效应。1.2物理性能1)临界点(近似值)(°C)ACjACmAriAr3Ms8008506907503802)密度Y:8.353)线膨胀系数(X106mm/mm-°C)温度・C20^10020-20020^30020-40020-50020-60020-70020-8001714.314.715.616.316」15.215.0284)导热
6、系数温度C100200700900入,cal/cm•s•°C0.0480.0530.0580.0555)比电阻温度。C20200500700900P,Q•wsn/m0.500.600.801.0L192确圧热处理参数的棊本依据2・1不同温度淬火和回火后的机械性能30护■•0—丄」0400450500550600650回火温度9图1不同温度淬火和不同温度回火后的机械性能2.2钢的机械性能与回火温度的关系160NO12(1铭44s40空M36.2.3高温下的机械性能180160110120左100ioC6
7、0•10205010:如205020201002003004005006(K)700温度.V4()图3高温机械性能(1100°C淬火,550°C回火)►、J、itn«r—■—Y34V"j..—J%、、、1、t-八fi■16010()200;W0400条町600700冋火温度.r图2钢的机械性能与回火温度的关系(1000°C淬火)图4高温机械性能(1100°C淬火,600'C回火)图6硬度与回火温度的关系2.4髙温冲击韧性(见图5)2.5®度与回火温度的关系(见图6)2.6冲击韧性•冋火温度的关系5
8、324313004005W(k!07(X)40050(16(W7W图7冲击与回火温度的关系2.7回火稳定性60504030淬火沿度.r20068102550100回火时间,h图8回火稳定性3最佳热处理规范的确定3.1锻坯的锻造工艺项目加热温度.C廿锻温发C终锻温度冷却方式钢锭1150-12001100-1150900〜950坑冷或砂冷钢坏1130-11601080-1120900-850坑冷或砂冷.注:锥后要在空气中较快冷却到Aclc以下(、700°C),随后缓冷(砂或坑冷),有条件时可以直接进行红装
9、退火。曲于该钢种含有较高的珞和磚,高温强度人、塑性差,比同巫量的其他丄具钢要消耗较人的能量,锻后的冷却层使锻件空冷到70CTC左右,再放入热砂中冷却,以避免碳化物沿奥氏体边界析出而形成网状碳化物。3.2锻坯退火制度(见图9)本制度采用等温退火,主要的目的为均匀组织,降低材料硬度,便于机械加工。3.3调质或低温退火工艺调质或低温退火工艺的决定,应按具体工件形状和尺寸人小来选择。凡是对于模块尺寸小且形状简单者,不再进行低温退火和调质:对于较大尺寸、形状复杂、
此文档下载收益归作者所有